【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气流动的，特别涉及一种新型升降式塔扇。
技术介绍
1、在炎热的天气或环境下，为了缓解高温、闷热，空气不流通带来的不适，人们通常会使用风扇等电器来带动空气流动，从而提升人体舒适度，市面上常见的风扇，通常立式或者坐式，在一些特殊的环境下，如办公室等个人空间较小的环境中，立式或者坐式风扇通常占用空间较大，不适合使用；塔扇（塔式暖风机）作为一种纳凉及取暖器产品，目前存在以下几点弊端：1）塔扇（塔式暖风机）的形状是细长型，故在包装尺寸长，包装上存在着包装成本高和运输成本高的问题；2）目前的塔扇（塔式暖风机）存在着吹风口是固定的，只能平行吹出；使用者在坐下或站立时不能改变风向，根据使用者的需求调节吹风的角度；3）塔扇高度比较高，不能调节高度，占地空间大。
2、本申请人在2023年申请了一种新型升降式塔扇，其通过底座上设置有侧立柱和沿侧立柱上下移动的升降杆，升降杆上部与塔扇机体固定连接，利用侧立柱上的升降机构驱动升降杆上下移动，实现塔扇机体上下移动，方便调整塔扇上下吹风范围，便于在满足吹风范围时，减少塔扇机体长度，便于运输，其中升降机构采用多种结构，在使用过程中，成本高，结构复杂，如何简化升降机构是本领域技术人员追求的方向。
技术实现思路
1、本技术的是提供一种新型升降式塔扇，该一种新型升降式塔扇通过在侧立柱顶部设置有升降杆固定套，利用固定套侧壁上铰接有锁紧压条，在升降杆升降后，利用锁紧压条控制锁紧块对升降杆进行锁紧固定，方便调整升降杆以及连接在升降杆顶部的塔扇机体的高度
2、为了解决上述技术问题，本技术一种新型升降式塔扇，包括底座和设置在底座上的塔扇机体，塔扇机体上设置有进风槽和出风口，所述塔扇机体内位于进风槽和出风口之间设置有电机支架、安装在电机支架上的电机和与电机连接的风轮， 所述底座上设置有侧立柱，所述侧立柱上套装有升降杆，所述升降杆顶部设置有俯仰支架，所述塔扇机体安装在俯仰支架上，所述侧立柱顶部套装有用于升降杆升降时锁紧的升降杆固定套，所述升降杆固定套侧壁上设置有用于压紧在升降杆上的锁紧块和用于锁紧锁紧块的锁紧压条，所述升降杆固定套内壁上和侧立柱侧壁上分别设置有用于锁紧块穿过的容纳槽i和容纳孔ii。
3、进一步，所述升降杆和侧立柱之间设置有升降杆衬套和升降杆限位滑片，所述升降杆衬套设置在侧立柱靠近顶部处，所述升降杆套装在升降杆衬套内，所述升降杆限位滑片内侧固定在升降杆下部侧壁上、其外侧滑动在侧立柱内壁上。
4、进一步，所述升降杆衬套侧壁上设置有锁紧块穿过的容纳孔i，所述升降杆限位滑片设置为不少于2个且均布在升降杆上。
5、进一步，所述升降杆和侧立柱均设置为鼓型或椭圆形铝管，所述锁紧块工作面设置为与鼓型或椭圆形端部适配的弧形面。
6、进一步，所述升降杆固定套侧壁向外延伸有连接座，所述锁紧压条包括用于与锁紧块靠接的压紧轴和与压紧轴一体生成的压条，所述压紧轴上表面和下表面靠近中心处设置有铰接孔，所述连接座上设置有与压紧轴铰接孔铰接连接的铰接轴。
7、进一步，所述塔扇机体包括前壳、后壳、安装在前壳和后壳底部的底壳以及安装在前壳和后壳顶部的顶壳，所述出风口均布在前壳上，所述进风槽设置在后壳上，所述前壳和后壳之间设置在容纳槽，所述电机支架设置在容纳槽底部靠近底壳处，所述电机竖直安装在电机支架上，所述风轮竖直设置在容纳槽内且其底部与电机固定连接，所述顶壳上设置有风轮上支架、风轮导滑套和导滑套支架，所述风轮导滑套顶部转动在风轮上支架，所述导滑套支架扣接在风轮上支架上，所述导滑套支架和风轮上支架之间设置有容纳风轮导滑套的间隙，所述风轮导滑套上设置有套装在风轮顶部转动轴上的中心孔。
8、进一步，所述后壳外侧侧壁中部设置有机体连接座，所述俯仰支架侧壁上设置有容纳机体连接座插入的安装槽，所述机体连接座通过扭簧和连接插销安装在俯仰支架上。
9、进一步，所述顶壳顶部设置有显示屏、透明显示窗、顶盖和电路板。
10、进一步，所述底座包括底座上盖、底座底盖以及设置在底座上盖和底座底盖之间的偏转机构，所述偏转机构包括固定在底座底盖上的导滑盘、固定在底座上盖内且位于导滑盘上方的同步电机支架，所述同步电机支架上表面固定设置有同步电机，所述同步电机电机轴穿过同步电机支架底部连接有偏心轮，所述导滑盘中部设置有用于连接偏心轮铰接柱的中心孔。
11、进一步，所述底座上盖一侧设置有侧立柱安装槽，所述底座上盖中部设置有氛围灯灯板和灯罩。
12、本技术有益效果在于：
13、本技术一种新型升降式塔扇通过在侧立柱顶部设置有升降杆固定套，利用固定套侧壁上铰接有锁紧压条，在升降杆升降后，利用锁紧压条控制锁紧块对升降杆进行锁紧固定，方便调整升降杆以及连接在升降杆顶部的塔扇机体的高度，从而实现塔扇升降效果，该结构结构紧凑，成本低，实现塔扇机体上下移动，方便调整塔扇上下吹风范围。
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1.一种新型升降式塔扇，包括底座和设置在底座上的塔扇机体，塔扇机体上设置有进风槽和出风口，所述塔扇机体内位于进风槽和出风口之间设置有电机支架、安装在电机支架上的电机和与电机连接的风轮，其特征在于：所述底座上设置有侧立柱，所述侧立柱上套装有升降杆，所述升降杆顶部设置有俯仰支架，所述塔扇机体安装在俯仰支架上，所述侧立柱顶部套装有用于升降杆升降时锁紧的升降杆固定套，所述升降杆固定套侧壁上设置有用于压紧在升降杆上的锁紧块和用于锁紧锁紧块的锁紧压条，所述升降杆固定套内壁上和侧立柱侧壁上分别设置有用于锁紧块穿过的容纳槽I和容纳孔II。
2.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述升降杆和侧立柱之间设置有升降杆衬套和升降杆限位滑片，所述升降杆衬套设置在侧立柱靠近顶部处，所述升降杆套装在升降杆衬套内，所述升降杆限位滑片内侧固定在升降杆下部侧壁上、其外侧滑动在侧立柱内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述升降杆衬套侧壁上设置有锁紧块穿过的容纳孔I，所述升降杆限位滑片设置为不少于2个且均布在升降杆上。
4.根据权利要求
5.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述升降杆固定套侧壁向外延伸有连接座，所述锁紧压条包括用于与锁紧块靠接的压紧轴和与压紧轴一体生成的压条，所述压紧轴上表面和下表面靠近中心处设置有铰接孔，所述连接座上设置有与压紧轴铰接孔铰接连接的铰接轴。
6.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述塔扇机体包括前壳、后壳、安装在前壳和后壳底部的底壳以及安装在前壳和后壳顶部的顶壳，所述出风口均布在前壳上，所述进风槽设置在后壳上，所述前壳和后壳之间设置在容纳槽，所述电机支架设置在容纳槽底部靠近底壳处，所述电机竖直安装在电机支架上，所述风轮竖直设置在容纳槽内且其底部与电机固定连接，所述顶壳上设置有风轮上支架、风轮导滑套和导滑套支架，所述风轮导滑套顶部转动在风轮上支架，所述导滑套支架扣接在风轮上支架上，所述导滑套支架和风轮上支架之间设置有容纳风轮导滑套的间隙，所述风轮导滑套上设置有套装在风轮顶部转动轴上的中心孔。
7.根据权利要求6所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述后壳外侧侧壁中部设置有机体连接座，所述俯仰支架侧壁上设置有容纳机体连接座插入的安装槽，所述机体连接座通过扭簧和连接插销安装在俯仰支架上。
8.根据权利要求6所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述顶壳顶部设置有显示屏、透明显示窗、顶盖和电路板。
9.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述底座包括底座上盖、底座底盖以及设置在底座上盖和底座底盖之间的偏转机构，所述偏转机构包括固定在底座底盖上的导滑盘、固定在底座上盖内且位于导滑盘上方的同步电机支架，所述同步电机支架上表面固定设置有同步电机，所述同步电机电机轴穿过同步电机支架底部连接有偏心轮，所述导滑盘中部设置有用于连接偏心轮铰接柱的中心孔。
10.根据权利要求9所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述底座上盖一侧设置有侧立柱安装槽，所述底座上盖中部设置有氛围灯灯板和灯罩。
...【技术特征摘要】
1.一种新型升降式塔扇，包括底座和设置在底座上的塔扇机体，塔扇机体上设置有进风槽和出风口，所述塔扇机体内位于进风槽和出风口之间设置有电机支架、安装在电机支架上的电机和与电机连接的风轮，其特征在于：所述底座上设置有侧立柱，所述侧立柱上套装有升降杆，所述升降杆顶部设置有俯仰支架，所述塔扇机体安装在俯仰支架上，所述侧立柱顶部套装有用于升降杆升降时锁紧的升降杆固定套，所述升降杆固定套侧壁上设置有用于压紧在升降杆上的锁紧块和用于锁紧锁紧块的锁紧压条，所述升降杆固定套内壁上和侧立柱侧壁上分别设置有用于锁紧块穿过的容纳槽i和容纳孔ii。
2.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述升降杆和侧立柱之间设置有升降杆衬套和升降杆限位滑片，所述升降杆衬套设置在侧立柱靠近顶部处，所述升降杆套装在升降杆衬套内，所述升降杆限位滑片内侧固定在升降杆下部侧壁上、其外侧滑动在侧立柱内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述升降杆衬套侧壁上设置有锁紧块穿过的容纳孔i，所述升降杆限位滑片设置为不少于2个且均布在升降杆上。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述升降杆和侧立柱均设置为鼓型或椭圆形铝管，所述锁紧块工作面设置为与鼓型或椭圆形端部适配的弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种新型升降式塔扇，其特征在于：所述升降杆固定套侧壁向外延伸有连接座，所述锁紧压条包括用于与锁紧块靠接的压紧轴和与压紧轴一体生成的压条，所述压紧轴上表面和下表面靠近中心处设置有铰接孔，所述连接座上设置有与压紧轴铰接孔铰接连接的铰接轴。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋振明，
申请(专利权)人：慈溪市众邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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