一种热敷贴智能制造专用高效上料装置制造方法及图纸

技术编号:43528363 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-03 12:14
本技术涉及热敷贴生产加工技术领域,具体为一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,包括输料道,所述输料道的内前壁固定安装有接近开关,所述储料箱的顶部固定安装有计量组件,所述输料管的底部固定安装有计量控制器,所述升降板的底部固定连接有下料板。该热敷贴智能制造专用高效上料装置,设置计量组件能够通过称量仪向储料箱中加入定量的药粉原料,利用减速驱动组件匀速传动传输带,再由液压缸推动升降板下降,使下料板接近下方的无纺布料层,在到达接近开关位置后,液压缸停止驱动并通过外接系统控制储料箱底部电磁阀进行排料,由输料管底部的计量控制器将药粉定量排入下料板的排料槽中,使其均匀落在无纺布料层上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热敷贴生产加工,具体为一种热敷贴智能制造专用高效上料装置


技术介绍

1、热敷贴在市面上较为常见,具有自发热功能,在冬季比较受消费者的欢迎,而在热敷贴的敷料中加入中药更加能发挥中药的药效,适用于软组织损伤、关节疼痛以及胃寒和宫寒等辅助治疗,能够促进局部血液循环,缓解疼痛,因此为满足广大用户需求,在生产加工时需要利用高效上料装置对热敷贴进行上料操作。

2、经检索,根据中国专利公开号为cn218433841u的技术专利中公开了中药热敷贴自动上料装置,该技术专利中的热敷贴自动上料装置是利用料斗内部的原料从放料孔排出一部分,并自动落在传送的胶带结构上,每一个放料孔会自动排出一小堆原料,从而自动完成放料操作,但是该中药热敷贴自动上料装置的放料组件中缺少定量下料的结构,在将料斗中的原料排下时,无法控制落在胶带结构上的药粉剂量,因此该上料装置的上料结构还有待进一步改进,故而提出一种热敷贴智能制造专用高效上料装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,包括输料道(1),其特征在于:所述输料道(1)的顶部设置有定量给料结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,其特征在于:所述升降架(201)的数量为两个,并分别位于输料道(1)的顶部前侧与顶部后侧,两个所述升降架(201)的内部均固定连接有导向丝杆,两个所述导向丝杆的外部均滑动连接有导向滑座,两个所述升降架(201)的相对一侧均开设有滑槽,所述升降板(203)的前后两侧通过两个滑槽分别与两个导向滑座的外部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,其特征在于:两个所...

【技术特征摘要】

1.一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,包括输料道(1),其特征在于:所述输料道(1)的顶部设置有定量给料结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,其特征在于:所述升降架(201)的数量为两个,并分别位于输料道(1)的顶部前侧与顶部后侧,两个所述升降架(201)的内部均固定连接有导向丝杆,两个所述导向丝杆的外部均滑动连接有导向滑座,两个所述升降架(201)的相对一侧均开设有滑槽,所述升降板(203)的前后两侧通过两个滑槽分别与两个导向滑座的外部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,其特征在于:两个所述液压缸(202)的底部均活动连接有液压推杆,两个所述液压推杆的底部分别与两个导向滑座的顶部固定连接,所述接近开关(204)的背面设有红外发射端和光电检测端口,所述光电检测端口的内部设置有光学信号处理器。

4.根据权利要求1所述的一种热敷贴智能制造专用高效上料装置,其特征在于:所述储料箱(205)的背面固定安装有驱动电机,且储料箱(205)的内部转动连接有搅拌杆,所述驱动电机的输出端与搅拌杆的后端固定连接,所述计量组件(206)包括位于储料箱(205)顶部的称量仪(2061),所述称量仪(2061)的顶部固定连接有加料斗(2062),且称量仪(2061)的正面设置有操作面板屏。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨顺涛杨小航黄亚琪凌晓黎孙宁郑毅
申请(专利权)人:郑州顺风堂医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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