一种具有制动功能的辊式电磁搅拌装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有制动功能的辊式电磁搅拌装置及方法，该辊式电磁搅拌装置包括行波辊、制动辊和连接座，制动辊的两端分别通过连接座连接行波辊的第一端，行波辊包括铁芯、行波线圈和辊套，行波线圈缠绕在铁芯上，行波线圈通电后产生行波磁场；制动辊包括外筒、铁芯、弧形围板和端盖，弧形围板两端与端盖密封连接组成空心圆柱体，铁芯固定安装在空心圆柱体内且与外筒垂直，铁芯的横截面为腰形，铁芯上缠绕有制动线圈，制动线圈通电后产生与行波磁场垂直的制动磁场。行波辊产生横向推力对铸坯内未凝固液芯进行搅拌，制动辊产生纵向制动力缓冲两边行波辊的横向推力形成的钢液环流的叠加冲击，促进钢液的充分混合及夹杂物的上浮及防止卷渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金设备及电磁搅拌，具体涉及一种具有制动功能的辊式电磁搅拌装置及方法。

技术介绍

1、薄板坯连铸连轧技术具有工艺流程短、生产周期短、能耗低和成材率高、性能均匀等优点而在全球范围内得到推广应用。薄板坯连铸工艺生产过程中，常存在板坯表面瓦楞状缺陷、连铸坯生产效率低等问题。连铸实践表明，板坯等轴晶若能提高到45％以上则可基本消除瓦楞状缺陷。然而，常规工艺，如：降低浇铸过热度、弱化冷却，改变轧钢在轧制时的变相区间，或采用添加锰成分等，均很难有效提高板坯等轴晶率，达到改善瓦楞缺陷的目的，而且添加合金成分还增加生产成本，没有竞争优势。

2、近年来，在铸流区的二冷辊列内安装辊式电磁搅拌，尤其是使用能产生横向电磁推力的行波磁场的辊式电磁搅拌来抑制板坯连铸柱状晶生长，解决瓦楞缺陷已成为国内外关注的重点，并已在不锈钢、硅钢等凝固柱状晶倾向较大钢种连铸生产中得到不同程度的应用。

3、然而，在薄板坯连铸上，采用常规辊式电磁搅拌技术很难发挥搅拌作用。但是薄板坯连铸机流程短，拉速快，凝固终点短。因此，电磁辊要发挥搅拌作用，安装位置须在二冷区靠前的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，包括行波辊(1)、制动辊(2)和连接座(3)，所述行波辊(1)的两端均转动连接有所述连接座(3)，所述制动辊(2)的两端分别与所述行波辊(1)第一端的连接座(3)固定连接；

2.根据权利要求1所述的具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，所述制动辊(2)还包括绝缘挡板(26)，所述弧形围板(25)内表面与所述绝缘挡板(26)内切连接，所述绝缘挡板(26)套设在所述制动线圈的外表面。

3.根据权利要求2所述的具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，所述制动辊(2)还包括螺纹连接杆(23)，所述制动辊铁芯(2...

【技术特征摘要】

1.一种具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，包括行波辊(1)、制动辊(2)和连接座(3)，所述行波辊(1)的两端均转动连接有所述连接座(3)，所述制动辊(2)的两端分别与所述行波辊(1)第一端的连接座(3)固定连接；

2.根据权利要求1所述的具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，所述制动辊(2)还包括绝缘挡板(26)，所述弧形围板(25)内表面与所述绝缘挡板(26)内切连接，所述绝缘挡板(26)套设在所述制动线圈的外表面。

3.根据权利要求2所述的具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，所述制动辊(2)还包括螺纹连接杆(23)，所述制动辊铁芯(27)的一端开设有与所述螺纹连接杆(23)对应的螺纹孔，位于所述制动辊铁芯(27)螺纹孔一端的弧形围板(25)和绝缘挡板(26)均开设有通孔，所述螺纹连接杆(23)的第一端穿过所述弧形围板(25)和绝缘挡板(26)上的通孔并与所述制动辊铁芯(27)的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹连接杆(23)从第二端处螺纹连接螺母(22)。

4.根据权利要求3所述的具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，位于所述弧形围板(25)的通孔外周开设有沉孔，所述沉孔内填充有防水涂层(24)，所述外筒(20)的内表面设置有卡槽(201)，所述卡槽(201)内卡接异形键(21)，所述异形键(21)的一端开设有v型槽(211)，所述螺纹连接杆(23)的第二端卡接在所述v型槽(211)内。

5.根据权利要求3所述的具有制动功能的辊式电磁搅拌装置，其特征在于，所述螺纹连接杆(23)上设置有穿线孔，所述制动线圈的两端通过所述穿线孔引出到所述外筒(20)与所述弧形围板(25)之间的间隙内，所述穿线孔内填充有防水材料密封。

6.根据权利要求2所述的具有制动功能的辊式电磁搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浪，冯阳阳，肖红，兰芳，易兵，刘鉴，徐冬，万嘉祺，朱春苗，
申请(专利权)人：湖南中科电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：