【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于码垛装置，具体为一种耐火材料匣钵称重灌装用码垛装置。
技术介绍
1、匣钵是一种在陶瓷等行业中广泛使用的耐火容器，主要用于在烧制过程中保护和支撑陶瓷坯体或其他需要高温处理的材料。匣钵通常由耐火材料制成，如耐火粘土、高铝质、石英质、镁质等。这些材料具有良好的耐火性能，能够在高温下保持形状稳定，不易变形或熔化。通常匣钵均采用耐火材料制成，匣钵转运过程中会使用专用的码垛装置来对其进行码垛。
2、传统的码垛装置其主要采用机械手和夹持装置组成，在使用时，通过气缸的夹持来实现匣钵的夹持，但采用此种夹持方式必需使用油缸或气缸来作为动力装置，此时必需使用供油或供气装置来辅助完成夹持，同时还需加装灌装组件才能完成匣钵内部物料的灌装，此时势必会导致装置变得极为复杂，同时需要独立控制两套组件才能完成夹持和灌装过程。
3、在灌装结束后，通常还需对其进行称重，现有技术中，一般利用码垛装置将灌装结束后的匣钵进行转运，并将其转运至称重组件的上方，完成称重后，再将其进行码垛，整个过程较为复杂，无法实现码垛和称重的同时进行，亟需进行改
【技术保护点】
1.一种耐火材料匣钵称重灌装用码垛装置，包括灌装组件（1），其特征在于：所述灌装组件（1）外侧面靠近顶端的位置上轴向等间距固定安装有延长导轨（3），所述延长导轨（3）的内部活动卡接有联动组件（4），所述联动组件（4）靠近灌装组件（1）一侧的底端与灌装组件（1）底端的外侧面相连接，所述联动组件（4）远离灌装组件（1）一侧的底端固定安装有夹板（5），所述夹板（5）的左右两侧均安装有纵向导轨（6），所述纵向导轨（6）的内部均活动卡接有纵向卡块（7），所述纵向卡块（7）相对纵向导轨（6）上下位移，所述纵向卡块（7）的底端均固定安装有延长杆（8），所述夹板（5）的底端设有称重组...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料匣钵称重灌装用码垛装置，包括灌装组件（1），其特征在于：所述灌装组件（1）外侧面靠近顶端的位置上轴向等间距固定安装有延长导轨（3），所述延长导轨（3）的内部活动卡接有联动组件（4），所述联动组件（4）靠近灌装组件（1）一侧的底端与灌装组件（1）底端的外侧面相连接，所述联动组件（4）远离灌装组件（1）一侧的底端固定安装有夹板（5），所述夹板（5）的左右两侧均安装有纵向导轨（6），所述纵向导轨（6）的内部均活动卡接有纵向卡块（7），所述纵向卡块（7）相对纵向导轨（6）上下位移，所述纵向卡块（7）的底端均固定安装有延长杆（8），所述夹板（5）的底端设有称重组件（9），所述称重组件（9）顶端的左右两侧与延长杆（8）的底端相连接，所述纵向导轨（6）内腔的顶端固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的输出端与纵向卡块（7）的顶端相连接，所述灌装组件（1）外侧面的顶端固定套接有安装架（2）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料匣钵称重灌装用码垛装置，其特征在于：所述灌装组件（1）包括灌装管（101），所述灌装管（101）外侧面的顶端与安装架（2）之间固定套接，所述灌装管（101）的顶端固定连通有四通阀（102），所述四通阀（102）的左右两端均固定连通有输料管（103），所述四通阀（102）的顶端与外部注料装置相连通。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料匣钵称重灌装用码垛装置，其特征在于：所述灌装管（101）的内部活动套接有活塞板（104），所述活塞板（104）的底端固定连接有位于灌装管（101）内部的活塞杆（105），所述活塞杆（105）的底端贯穿灌装管（101）的底端且固定连接有压力板（107）。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料匣钵称重灌装用码垛装置，其特征在于：所述联动组件（4）呈轴向等间距安装在压力板（107）的外侧面，所述活塞杆（105）的外侧面活动套接有限位弹簧（106），所述限位弹簧（106）的上下两端分别与活塞板（104）的底端和灌装管（101）内腔的底端相连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝帅，孙殿臣，邢玉辉，史信强，
申请(专利权)人：河南美锐克智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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