一种生产定型装置制造方法及图纸

本技术涉及岩棉彩钢板加工技术领域，尤其涉及一种生产定型装置。本技术包括操作台，操作台的内部开设有凹型定型槽，操作台的顶端固定有U型架，U型架内侧的顶端固定有电动推杆，电动推杆的输出端固定有定型板，定型板的外侧与凹型定型槽滑动连接，凹型定型槽的底端滑动连接有推板，推板底端的两端均固定有滑杆，滑杆的外侧与操作台滑动连接。本技术提供的一种生产定型装置，通过凹型定型槽对工件进行限位，而电动推杆输出端带动定型板对工件的上表面进行定型，通过升降机构带动支撑板、滑杆和推板对凹型定型槽定型的工作顶出，通过推进机构将顶出的定型的工件推出凹型定型槽内部，进而便于加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩棉彩钢板加工，尤其涉及一种生产定型装置。

技术介绍

1、岩棉彩钢板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。

2、如专利cn216914946u公开了一种岩棉彩钢板生产热塑定型装置，包括底板，底板上安装有壳体，底板上安装有多个固定块，多个固定块上安装有传送带组件，传送带组件上设置有支撑板，支撑板的两侧固定安装在壳体上，壳体上安装有安装板，安装板上安装有移动机构，移动机构上安装有两个对称的第一伺服电缸；通过第一伺服电缸方便调节l型定型板的竖直高度，方便对工件其中两个侧面进行定型，通过压板组件方便对工件的上表面进行定型，通过第二伺服电缸带动侧定型板方便对工件的另外两侧表面进行定型，大大提高了定型的效率以及质量，避免发生错位。

3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术通过伺服电缸带动l型定型板对传送带进行挤压，伺服电缸长时间对传送带进行施压，会造成传本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产定型装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的内部开设有凹型定型槽(5)，所述操作台(1)的顶端固定有U型架(2)，所述U型架(2)内侧的顶端固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定有定型板(3)，所述定型板(3)的顶端与U型架(2)滑动连接，所述定型板(3)的底端与凹型定型槽(5)滑动连接，所述凹型定型槽(5)的底端滑动连接有推板(7)，所述推板(7)底端的两端均固定有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外侧与操作台(1)滑动连接，两个所述滑杆(8)的底端穿过操作台(1)固定有支撑板(9)，所述操作台(1)的底端设置有升降机构，所述操作台(1)顶端的一端设置...

【技术特征摘要】

1.一种生产定型装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的内部开设有凹型定型槽(5)，所述操作台(1)的顶端固定有u型架(2)，所述u型架(2)内侧的顶端固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定有定型板(3)，所述定型板(3)的顶端与u型架(2)滑动连接，所述定型板(3)的底端与凹型定型槽(5)滑动连接，所述凹型定型槽(5)的底端滑动连接有推板(7)，所述推板(7)底端的两端均固定有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外侧与操作台(1)滑动连接，两个所述滑杆(8)的底端穿过操作台(1)固定有支撑板(9)，所述操作台(1)的底端设置有升降机构，所述操作台(1)顶端的一端设置有推进机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产定型装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑柱(11)，所述操作台(1)底端的两侧均固定有支撑柱(11)，其中一个所述支撑柱(11)的一侧固定有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端固定有导杆(14)，所述导杆(14)的外侧与支撑柱(11)转动连接，所述导杆(14)的外侧固定有偏心轮(10)，所述导杆(14)与偏心轮(10)的连接点偏离偏心轮(10)的圆心，所述偏心轮(10)的外侧与支撑板(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产定型装置，其特征在于，所述推进机构包括第二伺服电机(19)，所述操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠晓先，李玲，
申请(专利权)人：成都信顺安金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：