【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨边机，具体为一种卧式四边磨边机。
技术介绍
1、玻璃磨边机是一种特殊的机械设备，用于处理玻璃的边缘，主要功能是对玻璃的边缘进行打磨和抛光，使其表面光滑、均匀、无毛刺，以满足玻璃制品的质量要求，卧式四边磨边机是玻璃磨边机的一种，其可对玻璃的四条边进行打磨，卧式四边磨边机可以极大的提高整体玻璃加工的速度、提高加工效率。
2、卧式四边磨边机在对玻璃进行磨边加工时，工人将玻璃放在传送滚轮上，将玻璃送入机器内，吸盘将玻璃固定住，再由磨边轮对玻璃的四条边进行打磨，但由于工人摆放玻璃容易出现偏移和歪斜的情况，手动调整不仅费力，而且精准度不高，玻璃送入磨边机后位置容易产生偏差，不仅影响吸盘的精准吸附，影响玻璃的固定效果，而且会影响打磨精度，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种卧式四边磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式四边磨边机，包括磨边机主体、机架、磨边轮、第一传送滚轮组件和导向轮，所述第一传送滚轮组件安装在磨边机主体的顶部，且所述第一传送滚轮组件一侧的磨边机主体顶部安装有第二传送滚轮组件，所述第一传送滚轮组件和第二传送滚轮组件之间的磨边机主体两内壁上皆设置有槽体，所述磨边轮设置在槽体的内部，且所述磨边轮的外壁上安装有第三旋转驱动件，所述机架固定在磨边机主体的上方，所述磨边轮位置处的机架顶部安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端固定有丝杆，并且所述丝杆的外壁上套装有活动
3、优选的，所述磨边机主体底部的一侧安装有第一伸缩驱动件，且所述第一伸缩驱动件的输出端安装有第一吸盘组件，便于将玻璃固定在第二传送滚轮组件表面。
4、优选的，所述磨边机主体底部的另一侧安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端安装有第二吸盘组件，便于将玻璃固定在第一传送滚轮组件表面。
5、优选的，所述第一吸盘组件和第二吸盘组件的顶端皆安装有等间距的真空吸盘，且所述第一吸盘组件和第二吸盘组件的底端皆安装有气泵，并且所述气泵的输出端通过管道与真空吸盘连通，便于对玻璃进行吸附固定。
6、优选的，所述活动座的底端安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端与磨边轮固定连接，便于调整磨边轮的朝向。
7、优选的，所述磨边轮两侧的机架顶部皆安装有第三伸缩驱动件，且所述第三伸缩驱动件的输出端安装有压轮，便于对玻璃进行限位和导向。
8、优选的，所述磨边轮一侧的外壁上安装有喷水管，且所述喷水管的一端延伸至机架的外部，便于在玻璃打磨时进行喷水。
9、优选的，所述磨边轮下方的磨边机主体内部设置有水槽，且所述水槽的顶部设置有过滤棉板，并且所述过滤棉板下方的水槽顶部设置有活性炭板，便于对污水进行过滤。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式四边磨边机不仅便于自动将玻璃调整居中，省力方便，精准度高，便于对玻璃进行固定和传送，而且便于对污水进行过滤处理；
11、(1)通过设置有调整架、双向螺纹杆、活动臂、导向轮、第四旋转驱动件，当玻璃从调整架的下方经过时，启动第四旋转驱动件使其驱动双向螺纹杆旋转，使得活动臂从两侧向中心移动，活动臂带动导向轮向玻璃靠拢，导向轮将玻璃调正，使其移动至居中位置，该设计便于自动将玻璃调整居中，省力方便，且精准度高；
12、(2)通过设置有第一伸缩驱动件、第一吸盘组件、第二伸缩驱动件、第二吸盘组件、真空吸盘、气泵、第三伸缩驱动件、压轮，当玻璃位于第一传送滚轮组件的表面时，第二伸缩驱动件驱动第二吸盘组件上移，气泵控制真空吸盘将玻璃吸住，当玻璃位于第二传送滚轮组件的表面时，第一伸缩驱动件驱动第一吸盘组件上移，气泵控制真空吸盘将玻璃吸住，同时，第三伸缩驱动件驱动压轮下移，压轮对玻璃进行限位和导向，从而便于对玻璃进行固定和传送；
13、(3)通过设置有水槽、活性炭板、过滤棉板，在打磨的过程中，产生的污水流入水槽中，过滤棉板对污水进行一次过滤，活性炭板对污水进行二次过滤，通过两次过滤，可防止污水中的颗粒物堵塞管道，而且减少了污水排放的污染，并且，活性炭板和过滤棉板位置处的水槽外壁上均设有清理门，便于对活性炭板和过滤棉板进行更换。
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1.一种卧式四边磨边机，其特征在于，包括磨边机主体(1)、机架(8)、磨边轮(15)、第一传送滚轮组件(19)和导向轮(25)，所述第一传送滚轮组件(19)安装在磨边机主体(1)的顶部，且所述第一传送滚轮组件(19)一侧的磨边机主体(1)顶部安装有第二传送滚轮组件(20)，所述第一传送滚轮组件(19)和第二传送滚轮组件(20)之间的磨边机主体(1)两内壁上皆设置有槽体(21)，所述磨边轮(15)设置在槽体(21)的内部，且所述磨边轮(15)的外壁上安装有第三旋转驱动件(16)，所述机架(8)固定在磨边机主体(1)的上方，所述磨边轮(15)位置处的机架(8)顶部安装有第一旋转驱动件(11)，且所述第一旋转驱动件(11)的输出端固定有丝杆(12)，并且所述丝杆(12)的外壁上套装有活动座(13)，活动座(13)与丝杆(12)螺纹连接，所述机架(8)一侧的磨边机主体(1)上方固定有调整架(7)，且所述调整架(7)的顶部通过轴承安装有双向螺纹杆(23)，并且所述双向螺纹杆(23)两侧的外壁上套装有活动臂(24)，活动臂(24)与双向螺纹杆(23)螺纹连接，所述导向轮(25)皆安装在活动臂
2.根据权利要求1所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述磨边机主体(1)底部的一侧安装有第一伸缩驱动件(2)，且所述第一伸缩驱动件(2)的输出端安装有第一吸盘组件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述磨边机主体(1)底部的另一侧安装有第二伸缩驱动件(5)，且所述第二伸缩驱动件(5)的输出端安装有第二吸盘组件(6)。
4.根据权利要求2所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述第一吸盘组件(3)和第二吸盘组件(6)的顶端皆安装有等间距的真空吸盘(17)，且所述第一吸盘组件(3)和第二吸盘组件(6)的底端皆安装有气泵(18)，并且所述气泵(18)的输出端通过管道与真空吸盘(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述活动座(13)的底端安装有第二旋转驱动件(14)，且所述第二旋转驱动件(14)的输出端与磨边轮(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述磨边轮(15)两侧的机架(8)顶部皆安装有第三伸缩驱动件(9)，且所述第三伸缩驱动件(9)的输出端安装有压轮(26)。
7.根据权利要求1所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述磨边轮(15)一侧的外壁上安装有喷水管(10)，且所述喷水管(10)的一端延伸至机架(8)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述磨边轮(15)下方的磨边机主体(1)内部设置有水槽(4)，且所述水槽(4)的顶部设置有过滤棉板(28)，并且所述过滤棉板(28)下方的水槽(4)顶部设置有活性炭板(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式四边磨边机，其特征在于，包括磨边机主体(1)、机架(8)、磨边轮(15)、第一传送滚轮组件(19)和导向轮(25)，所述第一传送滚轮组件(19)安装在磨边机主体(1)的顶部，且所述第一传送滚轮组件(19)一侧的磨边机主体(1)顶部安装有第二传送滚轮组件(20)，所述第一传送滚轮组件(19)和第二传送滚轮组件(20)之间的磨边机主体(1)两内壁上皆设置有槽体(21)，所述磨边轮(15)设置在槽体(21)的内部，且所述磨边轮(15)的外壁上安装有第三旋转驱动件(16)，所述机架(8)固定在磨边机主体(1)的上方，所述磨边轮(15)位置处的机架(8)顶部安装有第一旋转驱动件(11)，且所述第一旋转驱动件(11)的输出端固定有丝杆(12)，并且所述丝杆(12)的外壁上套装有活动座(13)，活动座(13)与丝杆(12)螺纹连接，所述机架(8)一侧的磨边机主体(1)上方固定有调整架(7)，且所述调整架(7)的顶部通过轴承安装有双向螺纹杆(23)，并且所述双向螺纹杆(23)两侧的外壁上套装有活动臂(24)，活动臂(24)与双向螺纹杆(23)螺纹连接，所述导向轮(25)皆安装在活动臂(24)底部的内壁上，所述双向螺纹杆(23)位置处的调整架(7)外壁上安装有第四旋转驱动件(22)，且所述第四旋转驱动件(22)的输出端贯穿调整架(7)并与双向螺纹杆(23)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式四边磨边机，其特征在于：所述磨边机主体(1)底部的一侧安装有第一伸缩驱动件(2)，且所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓，
申请(专利权)人：四川牧马山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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