一种连接金具制造技术

技术编号:43517110 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-03 12:07
本技术公开了一种连接金具,包括挂板主体、以及贯穿设置在挂板主体上的第一通孔,所述挂板主体的内侧壁设有弧形挡片,所述弧形挡片与挂板主体之间形成有第二通孔,所述第一通孔与第二通孔的内部均设有六角螺栓,所述六角螺栓上贯穿设有多个插槽,多个所述插槽之间呈交错分布,所述挂板主体的正面与侧面均设有凹槽,本技术通过设置的多个插槽可以调整闭口销的位置,使闭口销可以更加靠近六角螺母,避免六角螺母松动到一定程度,闭口销才能起到阻挡作用,防止六角螺栓与挂板主体之间的横向位移过大,从而减小挂板主体与六角螺栓之间的磨损,延长挂板主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接金具,具体为一种连接金具。


技术介绍

1、直角挂板是一种改变连接方向的连接金具,由于其连接方向互成直角,因此具有灵活性和较强的适应性,主要用于连接互成直角的单板,它可以直接与杆塔横担相连,作为绝缘子串的首件,也可用于连接绝缘子及其他需要改变连接方向的部件,其常采用螺栓与螺母配合来实现连接固定。

2、现有直角挂板的螺栓通常会开孔插入闭口销,来对螺母起到限位作用,防止螺母松脱,然而在实际使用中,由于开孔位置固定,在安装后,有时闭口销距离螺母较远,螺母松动到一定程度才会被闭口销阻挡,虽然仍能起到防松脱作用,但在风力作用下,螺栓与直角挂板之间容易发生较大的横向位置,导致直角挂板磨损严重,使用寿命缩短。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连接金具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接金具,包括挂板主体、以及贯穿设置在挂板主体上的第一通孔,所述挂板主体的内侧壁设有弧形挡片,所述弧形挡片与挂板主体之间形成有第二通孔,所述第一通孔与第二通孔的内部均设有六角螺栓,所述六角螺栓上贯穿设有多个插槽,多个所述插槽之间呈交错分布,所述挂板主体的正面与侧面均设有凹槽。

3、作为本技术的一种优选方案,多个所述插槽之间连通,所述第一通孔和第二通孔分别与相邻所述凹槽连通。

4、作为本技术的一种优选方案,所述六角螺栓的外侧螺纹连接有六角螺母。

5、作为本技术的一种优选方案,所述插槽的内部安装有闭口销,所述闭口销为不锈钢材质。

6、作为本技术的一种优选方案,所述凹槽的横截面为正六边形结构,所述挂板主体的横截面为u形结构。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置的多个插槽可以调整闭口销的位置,使闭口销可以更加靠近六角螺母,避免六角螺母松动到一定程度,闭口销才能起到阻挡作用,防止六角螺栓与挂板主体之间的横向位移过大,从而减小挂板主体与六角螺栓之间的磨损,延长挂板主体的使用寿命,并且通过设置的弧形挡片用于阻挡第二通孔处的六角螺栓发生运动,避免六角螺栓与挂板主体之间的竖向位移过大。

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【技术保护点】

1.一种连接金具,包括挂板主体(1)、以及贯穿设置在挂板主体(1)上的第一通孔(8),其特征在于:所述挂板主体(1)的内侧壁设有弧形挡片(2),所述弧形挡片(2)与挂板主体(1)之间形成有第二通孔(9),所述第一通孔(8)与第二通孔(9)的内部均设有六角螺栓(3),所述六角螺栓(3)上贯穿设有多个插槽(5),多个所述插槽(5)之间呈交错分布,所述挂板主体(1)的正面与侧面均设有凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的连接金具,其特征在于:多个所述插槽(5)之间连通,所述第一通孔(8)和第二通孔(9)分别与相邻所述凹槽(7)连通。

3.根据权利要求1所述的连接金具,其特征在于:所述六角螺栓(3)的外侧螺纹连接有六角螺母(4)。

4.根据权利要求1所述的连接金具,其特征在于:所述插槽(5)的内部安装有闭口销(6),所述闭口销(6)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的连接金具,其特征在于:所述凹槽(7)的横截面为正六边形结构,所述挂板主体(1)的横截面为U形结构。

【技术特征摘要】

1.一种连接金具,包括挂板主体(1)、以及贯穿设置在挂板主体(1)上的第一通孔(8),其特征在于:所述挂板主体(1)的内侧壁设有弧形挡片(2),所述弧形挡片(2)与挂板主体(1)之间形成有第二通孔(9),所述第一通孔(8)与第二通孔(9)的内部均设有六角螺栓(3),所述六角螺栓(3)上贯穿设有多个插槽(5),多个所述插槽(5)之间呈交错分布,所述挂板主体(1)的正面与侧面均设有凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的连接金具,其特征在于:多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立川江富增卫云丰
申请(专利权)人:浙江彼岸电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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