一种滤筒抗高压加工设备制造技术

本发明专利技术涉及滤网高压加工技术领域，且公开了一种滤筒抗高压加工设备，该滤筒抗高压加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动安装有转动柱，所述转动柱的顶部固定有放置盘，所述放置盘上设置有方便焊接的定位组件。该滤筒抗高压加工设备，为了方便工作人员将加强筋焊接到过滤筒的外壁，通过设置双向螺纹杆、转钮、螺纹套、传动杆、定位块、挡块、挤压弹簧、移动块、固定杆、半圆块、放置槽、磁吸块、铰接座和铰接杆的配合，在对过滤筒进行定位的同时，使加强筋可以贴合到过滤筒的外壁，无需工作人员手动将加强筋与过滤筒的焊接处进行对齐焊接，提高了工作效率，且降低了工作人员的劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤网高压加工，具体为一种滤筒抗高压加工设备。

技术介绍

1、过滤器过滤网是一种用于分离流体中固体颗粒的设备，适用于石油、化工、矿产、食品、制药，涂装等行业，具有直接过滤、工艺简单、透气性好、精度均匀稳定、不泄漏、再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高、使用寿命长等特点。

2、过滤器运行过程中，滤网有偶尔憋压，在高压情况下变形，严重影响使用，进而在为了防止滤网变形，会在对滤网的外壁焊接多组加强筋来防止滤网变形，来防止滤网在高压情况下变形。

3、而现有的滤筒抗高压加工设备在将加强筋焊接到过滤网的外壁上时，需要工作人员一手扶着加强筋与滤网焊接处进行对齐，还需一手拿着焊枪来进行焊接，进而通过该方式进行焊接作业，不仅增加工作人员的劳动力，且降低了工作效率，而且不方便工作人员操作。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种滤筒抗高压加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滤筒抗高压加工设备，包括工作台，所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤筒抗高压加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁转动安装有转动柱(3)，所述转动柱(3)的顶部固定有放置盘(4)，所述放置盘(4)上设置有方便焊接的定位组件(5)，所述工作台(1)上设置有防止火花四溅的防护组件(6)，所述工作台(1)上设置有对过滤筒的外壁进行敲打的击打组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滤筒抗高压加工设备，其特征在于：所述定位组件(5)包括双向螺纹杆(501)，所述双向螺纹杆(501)的端点固定有转钮(502)，所述双向螺纹杆(501)的外壁螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(5...

【技术特征摘要】

1.一种滤筒抗高压加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁转动安装有转动柱(3)，所述转动柱(3)的顶部固定有放置盘(4)，所述放置盘(4)上设置有方便焊接的定位组件(5)，所述工作台(1)上设置有防止火花四溅的防护组件(6)，所述工作台(1)上设置有对过滤筒的外壁进行敲打的击打组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滤筒抗高压加工设备，其特征在于：所述定位组件(5)包括双向螺纹杆(501)，所述双向螺纹杆(501)的端点固定有转钮(502)，所述双向螺纹杆(501)的外壁螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)中贯穿有传动杆(504)，且贯穿处滑动连接，所述传动杆(504)的一端固定有挡块(506)，所述传动杆(504)的另一端固定有定位块(505)，所述挡块(506)的侧壁固定有挤压弹簧(507)，所述挤压弹簧(507)远离挡块(506)的一侧固定在螺纹套(503)上。

3.根据权利要求1所述的一种滤筒抗高压加工设备，其特征在于：所述放置盘(4)中贯穿有移动块(508)，且贯穿处滑动连接，所述移动块(508)的底部固定有铰接座(513)，所述铰接座(513)上铰接有铰接杆(514)，所述铰接杆(514)远离铰接座(513)的一端铰接在的螺纹套(503)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种滤筒抗高压加工设备，其特征在于：所述移动块(508)的侧壁固定有固定杆(509)，所述固定杆(509)的端点固定有半圆块(510)，所述半圆块(510)的内侧开设有放置槽(511)，所述放置槽(511)的内壁固定有磁吸块(512)，所述半圆块(510)设置有两组，且两组半圆块(510)以放置盘(4)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种滤筒抗高压加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏林，宋晓军，
申请(专利权)人：海南逸盛石化有限公司，
类型：发明
国别省市：