钢材接合体的制造方法技术

本发明专利技术的课题是提供能够有效地提高钢材彼此的接合强度、且能够也提高接合部附近的外周面的耐磨损性的钢材接合体及钢材接合体的制造方法。为了解决上述课题，采用了如下钢材接合体，其通过多个钢材彼此接合得到，所述钢材彼此的接合界面的碳浓度为0.20mass％以上且2.10mass％以下，所述钢材接合体具有随着远离所述接合界面而碳浓度减少的浓度倾斜层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材接合体及其制造方法。

技术介绍

1、以往，公开了将在实际的工厂能够简单且有效率地进行热态钢材的接合、而且以对后续的轧制工序不造成障碍的程度为限能够得到高的接合强度的技术的开发作为课题，向接合面涂布或散布碳质物质而将热态钢材重合或对接并在还原气氛下加热并压接的钢材的热态接合方法(参照专利文献1)。

2、在先技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开平6-7970号公报

技术实现思路

1、专利技术要解决的课题

2、然而，在专利文献1所述的技术中得到的钢材接合体不能称得上是钢材彼此的接合强度有效地提高了的钢材接合体。于是，本专利技术的目的在于，提供能够有效地提高钢材彼此的接合强度、能够也提高接合部附近的外周面的耐磨损性的钢材接合体。另外，本专利技术的目的在于，提供能够有效地提高钢材彼此的接合强度的钢材接合体的制造方法。

3、用于解决课题的方案

4、本专利技术的钢材接合体通过多个钢材彼此接合得到，其特征在于，所述钢材彼此的接合界面的碳浓度为0.20mass％以上且2.10mass％以下，所述钢材接合体具有随着远离所述接合界面而碳浓度减少的浓度倾斜层。

5、本专利技术的钢材接合体通过作为中碳素钢的多个钢材彼此接合得到，其特征在于，所述钢材彼此的接合界面的碳浓度为0.50mass％以上且2.10mass％以下，所述钢材接合体具有随着远离所述接合界面而碳浓度减少的浓度倾斜层。

6、本专利技术的钢材接合体的制造方法是通过多个钢材彼此接合得到的钢材接合体的制造方法，其特征在于，具备：在要接合的钢材彼此中的至少任一方的接合面配置碳质物质的配置工序；经由所述碳质物质使所述要接合的钢材的接合面彼此重合的重合工序；以及对使所述接合面彼此重合后的钢材以1150℃以上且1500℃以下的最高到达温度进行加热的加热工序，所述碳质物质配置为在所述最高到达温度的条件下在所述接合面生成液相。

7、本专利技术的钢材接合体的制造方法是通过多个钢材彼此接合得到的钢材接合体的制造方法，其中，所述钢材接合体的制造方法具备：在要接合的钢材彼此中的至少任一方的接合面配置碳质物质的配置工序；经由所述碳质物质使所述要接合的钢材的接合面彼此仅进行压靠而借助自重进行重合、或一边施加压靠载荷一边进行重合的重合工序；使所述接合面彼此重合后的钢材仅进行压靠而借助自重以生成所述碳质物质的液相的最高到达温度进行加热、或一边施加压靠载荷一边以生成所述碳质物质的液相的最高到达温度进行加热的加热工序；以及使进行所述加热后的钢材冷却的冷却工序。

8、专利技术效果

9、根据本专利技术，能够提供能够有效地提高钢材彼此的接合强度、且能够也提高接合部附近的外周面的耐磨损性的钢材接合体。另外，根据本专利技术，能够提供能够有效地提高钢材彼此的接合强度的钢材接合体的制造方法。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢材接合体的制造方法，其是通过多个钢材彼此接合得到的钢材接合体的制造方法，其中，

2.根据权利要求1所述的钢材接合体的制造方法，其中，

3.根据权利要求1或2所述的钢材接合体的制造方法，其中，

4.根据权利要求1或2所述的钢材接合体的制造方法，其中，

【技术特征摘要】

1.一种钢材接合体的制造方法，其是通过多个钢材彼此接合得到的钢材接合体的制造方法，其中，

2.根据权利要求1所述的钢材接合体的制造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木拓哉，塚原真宏，井户原修，高木节雄，
申请(专利权)人：高周波热炼株式会社，
类型：发明
国别省市：