水平井智能分段吞吐工艺管柱及开采方法技术

本发明专利技术为一种水平井智能分段吞吐工艺管柱及开采方法，该工艺管柱包括上段注采管柱部，包括上段油管、抽油杆和抽油泵；智能吞吐管柱部，包括下段油管，下段油管与所述上段注采管柱部相邻的一端连接设置第一封隔器；下段油管的水平段间隔设置多个井下智能注采器，相邻两个井下智能注采器之间设置第二封隔器以将水平井封隔分段；下段油管的尾端连接筛管短节；井下智能注采器包括外护筒和注采联通器，外护筒和注采联通器内设置中心测控组件，中心测控组件用于分层注采监测与控制。本发明专利技术能实现不同段差异化设计注气量，进而实现均衡补能，提高水平井全井段最大程度储量动用，同时结合参数变化，可实现远程注气量优化调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低渗透油藏提高采收率，尤其涉及一种水平井智能分段吞吐工艺管柱及开采方法。

技术介绍

1、目前，水平井作为提高采油速度、增加动用储量的核心技术，已成为主要的开发井型，并在超低渗-页岩油油藏规模应用。受储层物性差、驱替系统难以建立等因素影响，部分超低渗油藏、页岩油油藏采用自然能量开发，投产后无后续能量补充。随着开发时间的延长，地层能量逐渐降低，单井产量递减大，导致地产低效水平井不断增加，严重制约了油藏的最终采收率及经济效益。

2、近几年，随着提高采收率技术不断推进，二氧化碳驱等提高采收率技术快速发展，为页岩油等致密储层补能提供了技术方向。考虑到页岩油等致密储层初期改造规模大，井间存在窜通的问题，难以形成有效驱替过程，同时，随着开发时间的延长，段间产量贡献差异加大，不同段间能量差异大。

3、由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种水平井智能分段吞吐工艺管柱及开采方法，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水平井智能分段吞吐工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，包括，

2.如权利要求1所述的水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，所述中心测控组件包括高温电池、控制中心单元、压力测试组件、电控压力平衡气嘴、小直径电机和气测流量计，所述高温电池与所述控制中心单元电连接，所述压力测试组件、所述小直径电机和所述气测流量计均与所述控制中心单元电信号连接，所述控制中心单元根据所述压力测试组件采集的压力数据、所述气测流量计采集的流量数据控制所述小直径电机调节所述电控压力平衡气嘴的开度，所述小直径电机调节所述电控压力平衡气嘴的开度以恒流控制井下流量。

3.如权利要求2所述的水平井智能分段吞...

【技术特征摘要】

1.一种水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，包括，

2.如权利要求1所述的水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，所述中心测控组件包括高温电池、控制中心单元、压力测试组件、电控压力平衡气嘴、小直径电机和气测流量计，所述高温电池与所述控制中心单元电连接，所述压力测试组件、所述小直径电机和所述气测流量计均与所述控制中心单元电信号连接，所述控制中心单元根据所述压力测试组件采集的压力数据、所述气测流量计采集的流量数据控制所述小直径电机调节所述电控压力平衡气嘴的开度，所述小直径电机调节所述电控压力平衡气嘴的开度以恒流控制井下流量。

3.如权利要求2所述的水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，所述注采联通器包括与所述外护筒连通的连通器本体筒，所述连通器本体筒上设置出气孔和采油孔，所述采油孔处设置允许地层流体自外向内流动的单流阀；当注气过程中，所述采油孔在所述单流阀作用下关闭，气体经所述电控压力平衡气嘴从所述出气孔过流；当采油过程中，所述电控压力平衡气嘴关闭，所述采油孔打开，地层流体通过连通器本体筒进入下段油管。

4.如权利要求2所述的水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，所述控制中心单元为高温芯片，所述控制中心单元能存储所述压力测试组件采集的压力数据、所述气测流量计采集的流量数据，且能编解码以将压力数据、流量数据编码转化为可执行的电控指令，电控指令传输至控制所述小直径电机以调节所述电控压力平衡气嘴的开度。

5.如权利要求2所述的水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，所述压力测试组件采用压阻型传感器。

6.如权利要求2所述的水平井智能分段吞吐工艺管柱，其特征在于，所述小直径电机通过传动组件连接所述电控压力平衡气嘴，所述传动组件将高速旋转转化为低速大...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲智，李正添，姬振宁，于九政，王俊涛，王守虎，胡改星，刘延青，王尔珍，毕福伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：