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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油开采,特别涉及一种等径筛管及制备方法。
技术介绍
1、据不完全统计,世界上的油气井有40%由于储层疏松出砂需要防砂,由于其长效性,机械防砂占比90%以上,而防砂筛管是机械防砂中的核心工具。目前,常规防砂筛管主要由接箍、打孔基管、挡砂层(如精密网状、绕丝缝状以及烧结固化支撑剂等)等零部件组成,挡砂层放置在基管的外部。在实际生产中面临以下难题:
2、将挡砂层放在基管外部,虽然加工简单,但由于挡砂层在基管外较高的凸起,在筛管下井的过程中容易将挡砂层磕碰坏,从而导致挡砂层防砂失效;
3、挡砂层在基管外部,将面对生产流体(气体、液体或气液固三相等)的直接冲蚀、冲刷,现有的钢丝网状筛管,钢丝较细,耐冲蚀性能较低;绕丝的缝状筛管,钢丝较网状的粗,但缝状钢丝绕丝形成的三角形挡砂层同样较薄,耐冲蚀欠佳;烧结固化支撑剂形成的挡砂层更由于固结时间有限,更不耐冲砂;
4、部分筛管采用在挡砂层外加侧流保护罩,这样既有利于筛管挡砂层的下井防碰保护,也可以避免生产流体直接冲蚀挡砂层,但这样也同时带来两个问题:(1)挡砂层具有更大的外径与凸起,进一步增加后期检修作业难度;(2)保护罩也仅是1mm左右较薄的钢皮冲压成型,具有一定的时效性;
5、当下入油气井,在充填防砂或生产时,充填的支撑剂或地层砂会逐步砂埋筛管。随着生产的进行,当油气井筛管被液流刺坏而出砂堵塞井筒,或微粒运移导致渗流通道堵塞导致产量锐减的时候,需要拔出筛管,重新进行防砂施工,以恢复油气井产能。但由于接箍、基管与挡砂层的外径不同,导
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种等径筛管及制备方法,本专利技术一方面通过绕丝筛筒内置,避免生产流体直接面对绕丝筛筒冲刷、冲蚀,同时也避免了绕丝筛筒在下井过程中的磕碰;另一方面,去掉常规油套管连接接箍方式,采用直联扣结构,并实现筛管内径与外径为同一尺寸,避免出现筛管打捞时的卡阻情况出现。
2、本专利技术提到的一种等径筛管,其技术方案是:包括上接头、外管、下接头,所述的外管的一端通过连接扣活动连接上接头,另一端通过连接扣活动连接下接头,其中,还包括挡圈和绕丝筛筒,在外管上设有割缝,在外管内壁安装绕丝筛筒,绕丝筛筒的两端分别放置挡圈,通过焊接外管与挡圈的外侧,将挡圈固定在外管之内;所述的绕丝筛筒包括绕丝和支撑筋,所述绕丝缠绕在支撑筋的外侧,并对焊固定。
3、优选的,上述的上接头与外管的连接扣采用梯形扣和止推台阶。
4、优选的,上述的下接头与外管的连接扣采用梯形扣和止推台阶。
5、优选的,上述的外管上设有的割缝采用均匀分布的等径割缝或等径割孔。
6、优选的,上述的绕丝的缝隙为外窄内宽结构。
7、本专利技术提到的等径筛管的制备方法,包括以下过程:
8、(一)通过绕丝机将绕丝缠绕在支撑筋外侧,并对焊固定形成绕丝筛筒,且绕丝筛筒的两端切平整;
9、(二)外管上交错均匀分布等径割缝或等径割孔;
10、(三)然后,将绕丝筛筒置于开有等径割缝或等径割孔的外管内部,在绕丝筛筒的两端放入挡圈,通过焊接外管与挡圈外侧,将挡圈固定在外管之内,从而固定好绕丝筛筒;
11、(四)最后,将内置绕丝筛筒的外管,通过两端的连接扣分别与上接头、下接头相连接;其中,上接头、下接头的连接扣均采用梯形扣和止推台阶,这样既增加拉、压与抗扭的强度,又防止筛管在起下过程中脱扣,且便于实现上、下两根筛管连接后,内外处于同一个尺寸。
12、优选的,两根或多根等径筛管相连接后,筛管的内径与外径为同一尺寸。
13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果具体如下:
14、(1)为便于油气井中砂埋筛管的可靠、快捷打捞,本专利技术提出了等径筛管理念,通过将绕丝筛筒置于外管的内部,满足防砂挡砂生产需求,且通过梯形扣和止推台阶独特的连接方式,实现了筛管内外等径的要求的同时,提高了筛管的抗拉压、抗扭以及防脱的整体性能,便于后期拔筛管快捷高效的施工作业;
15、(2)将绕丝筛筒置于外管之内,既满足了防砂挡砂生产需求,也实现了筛管挡砂层的防磕碰安全下入,还有效提高了筛管的耐流体的冲蚀、冲刷性能与自洁性能,实现筛管更长效的生产。
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1.一种等径筛管,包括上接头(1)、外管(5)、下接头(6),所述的外管(5)的一端通过连接扣活动连接上接头(1),另一端通过连接扣活动连接下接头(6),其特征是:还包括挡圈(2)和绕丝筛筒,在外管(5)上设有割缝,在外管(5)内壁安装绕丝筛筒,绕丝筛筒的两端分别放置挡圈(2),通过焊接外管(5)与挡圈(2)的外侧,将挡圈(2)固定在外管(5)之内;所述的绕丝筛筒包括绕丝(3)和支撑筋(4),所述绕丝(3)缠绕在支撑筋(4)的外侧,并对焊固定。
2.根据权利要求1所述的等径筛管,其特征是:所述的上接头(1)与外管(5)的连接扣采用梯形扣和止推台阶。
3.根据权利要求2所述的等径筛管,其特征是:所述的下接头(6)与外管(5)的连接扣采用梯形扣和止推台阶。
4.根据权利要求3所述的等径筛管,其特征是:所述的外管(5)上设有的割缝采用均匀分布的等径割缝(7)或等径割孔(8)。
5.根据权利要求4所述的等径筛管,其特征是:所述的绕丝(3)的缝隙为外窄内宽结构。
6.根据权利要求5所述的等径筛管的制备方法,其特征是包括以下过程:<
...【技术特征摘要】
1.一种等径筛管,包括上接头(1)、外管(5)、下接头(6),所述的外管(5)的一端通过连接扣活动连接上接头(1),另一端通过连接扣活动连接下接头(6),其特征是:还包括挡圈(2)和绕丝筛筒,在外管(5)上设有割缝,在外管(5)内壁安装绕丝筛筒,绕丝筛筒的两端分别放置挡圈(2),通过焊接外管(5)与挡圈(2)的外侧,将挡圈(2)固定在外管(5)之内;所述的绕丝筛筒包括绕丝(3)和支撑筋(4),所述绕丝(3)缠绕在支撑筋(4)的外侧,并对焊固定。
2.根据权利要求1所述的等径筛管,其特征是:所述的上接头(1)与外管(5)的连接扣采用梯形扣和止...
【专利技术属性】
技术研发人员:李江涛,陈冠羽,赵张平,杨鹏飞,
申请(专利权)人:山东博赛特石油技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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