一种高效自动化数控喷涂机制造技术

本发明专利技术涉及材料喷涂技术领域，具体涉及一种高效自动化数控喷涂机，包括机台架，所述机台架的上表面后侧设置有多向驱动架，所述多向驱动架的外表面固定连接有泵送管，所述泵送管的端部设置有喷头，所述泵送管的外表面设置有混匀组件，所述泵送管的内部设置有清堵组件，所述机架台的上表面侧边设置有单向驱动架，所述单向驱动架的外表面设置有翻转组件，所述单向驱动架的外表面设置有定位组件。相较于现有技术，本申请通过电机驱动搅拌杆转动带动搅拌环和转盘旋转，圆锥型搅拌环旋转可以打破搅拌过程中的离心力，使得喷涂材料搅拌更加均匀，转盘旋转会推动顶管碰撞盒体的内壁，配合搅拌环可以将喷涂材料中的气泡排出，保证喷出的涂料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料喷涂，尤其涉及一种高效自动化数控喷涂机。

技术介绍

1、自动化数控喷涂机是一种高度自动化的喷涂设备，它主要用于在特定工件上自动喷涂涂料，实现精确、高效的涂装作业，该设备广泛应用于汽车、家具、电器、工艺品等行业的涂装生产线上，能够大大提高生产效率和涂装质量，减少人工成本和人为因素对涂装质量的影响。

2、现有技术中，公开号为cn220703775u的中国专利文献一种龙门式热喷涂生产线中提出了喷涂机，包括底座、z轴驱动组件、控制中心、y轴驱动组件、x轴驱动组件和喷枪组件，整个产线中x、y、z及旋转轴均为伺服驱动，提高传动精度，生产线四轴联动可实现对工件的左右、前后、上下自动旋转喷涂，工件内外两侧面连续自动化喷涂作业，显著提高生产效率及降低工人劳动强度，但是喷涂组件所喷出的涂料是混合涂料，在输送涂料的过程中会出现包含气泡的情况，此外涂料存放也会出现轻微的分层现象，这两种情况都会造成在喷涂时喷涂不均匀，因此，本申请提供了一种高效自动化数控喷涂机，来满足对物品喷涂时均匀喷涂的目的。

技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，包括：机台架（1），所述机台架（1）的上表面后侧设置有多向驱动架（2），所述多向驱动架（2）的外表面固定连接有泵送管（301），所述泵送管（301）的下表面设置有进料管（302），所述泵送管（301）的端部设置有喷头（6），所述泵送管（301）的外表面设置有混匀组件，所述泵送管（301）的内部设置有清堵组件，所述机架台的上表面侧边设置有单向驱动架（7），所述单向驱动架（7）的外表面设置有翻转组件，所述单向驱动架（7）的外表面设置有定位组件，所述机台架（1）的前端设置有控制台（10）；

2.根据权利要求1所述的一种高效自动化数控喷涂机，...

【技术特征摘要】

1.一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，包括：机台架（1），所述机台架（1）的上表面后侧设置有多向驱动架（2），所述多向驱动架（2）的外表面固定连接有泵送管（301），所述泵送管（301）的下表面设置有进料管（302），所述泵送管（301）的端部设置有喷头（6），所述泵送管（301）的外表面设置有混匀组件，所述泵送管（301）的内部设置有清堵组件，所述机架台的上表面侧边设置有单向驱动架（7），所述单向驱动架（7）的外表面设置有翻转组件，所述单向驱动架（7）的外表面设置有定位组件，所述机台架（1）的前端设置有控制台（10）；

2.根据权利要求1所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述喷头（6）固定连接在盒体（401）远离泵送管（301）的一侧，所述盒体（401）的两侧分别与泵送管（301）和喷头（6）连通，所述搅拌杆（403）活动穿插设置在盒体（401）的侧边，所述搅拌杆（403）远离电机（402）的一端活动连接在盒体（401）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述清理刷（502）的端部固定连接有限位滑块（503），所述盒体（401）的内壁开设有限位滑槽（504），所述限位滑块（503）在限位滑槽（504）的内部滑动，所述定位杆（407）的外表面套设有复位弹簧（506），所述复位弹簧（506）的一端固定连接在盒体（401）的内壁，所述复位弹簧（506）的另一端固定连接在顶管（408）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述翻转组件包括设置在单向驱动架（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道明，
申请(专利权)人：江苏三旗流体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：