一种线圈元件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高线圈元件的引脚凹部的引脚绕线的机械强度，使其不易因机械接触受损或断裂的线圈元件加工装置。本实用新型专利技术提供一种线圈元件加工装置，包括：正对待加工线圈器件（９００）的引脚凹部（９２０）处设置的压制部，用于驱动所述压制部往复运动以压入所述引脚凹部（９２０）的驱动部，以及，用于固定设置所述线圈元件加工装置的固定部。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈元件加工装置。
技术介绍
随着电子技术的发展，电子元器件可靠性要求越来越高，即在各种可能的工作条 件下，电子元器件的工作性质要尽量保持稳定。目前常见的线圈元件，例如绕线片式共模线圈，其引线部一般都会有一个引脚凹 部，绕于该引脚凹部的绕线都会紧绷悬空于该凹部。这部分的机械强度较低，但是在实际取 用或应用的时候，这部分却往往是较多发生机械接触的部分，例如在电性测试、PCB贴板时 常因取料不当或刷板导致线圈元件的引脚凹部处的引脚绕线受损，甚至断裂，致使整个产 品功能失效。另外，由于绕线往往是紧绷的，热胀冷缩往往会使得其在机械强度最差的地方 被拉断。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高线圈元件的引脚凹部的引 脚绕线的机械强度，使其不易因机械接触受损或断裂的线圈元件加工装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种线圈元件加工装置，其特征在于，包括正对待加工线圈器件的引脚凹部处设 置的压制部，用于驱动所述压制部往复运动以压入所述引脚凹部的驱动部，以及，用于固定 设置所述线圈元件加工装置的固定部。与现有技术相比本技术的优点在于，由于在固定线圈元件的绕线之前，所述 线圈元件加工装置能够将线圈元件绕于所述引脚凹部的引脚绕线压入，甚至部分贴于引脚 凹部，这样不仅可以避免该处的引脚绕线与其他物体的接触，也能增加该部分的机械强度。 并且，上述技术方案也绕线是紧绷的问题，在热胀冷缩的时候也具有更好的稳定性。附图说明图1是本技术线圈元件加工装置一种实施例的结构示意图；图2是被加工的线圈元件一种实施例的俯视图；图3是被加工的线圈元件一种实施例在加工过程前的侧面视图；图4是被加工的线圈元件一种实施例在加工过程时的侧面视图；图5是被加工的线圈元件一种实施例在加工过程后的侧面视图。具体实施方式以下结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。请参见图1至图5。首先请参见图1所示的线圈元件加工装置，其包括正对待加 工线圈器件900的引脚凹部920处设置的压制部，用于驱动所述压制部往复运动以压入所述引脚凹部920的驱动部，以及，用于固定设置所述线圈元件加工装置的固定部。具体来说，所述压制部包括两端分别连接于左臂211和右臂212的压丝100，用 于压入所述引脚凹部920。所述压丝100采用高韧性材料，例如锰合金丝。其中，所述压丝100的直径范围是0. 1毫米至1毫米。所述压丝100的直径的粗 细与被加工的线圈元件的尺寸相关，但在被加工的线圈元件的尺寸一定的条件下，其直径 越小，则越便利于该线圈元件加工装置的操作。但是，过细的压丝其强度无法满足工作的需 要，例如实验表明，锰合金丝的最细应为0. 1毫米。由于压丝100是一个较易损坏或失效的部件，例如，磨损、断裂，或由于积累了较 多的杂质，其直径变粗，以致不易于压入较小的引脚凹部920。通过以下措施将能够便于在 生产过程中更换相应的压丝100，并且也便于调节压丝100的强度。所述左臂211上设置有左滚轮231，用于卷绕所述压丝100的左端。所述左臂211 上设置有左通孔221，所述压丝100的左端穿过所述左通孔221以卷绕于所述左滚轮231 上。所述右臂212上设置有右滚轮232，用于卷绕所述压丝100的右端。所述右臂212上设置有右通孔222，所述压丝100的右端穿过所述右通孔222以卷 绕于所述右滚轮232上。所述驱动部包括气缸320，和由所述气缸320往复驱动的连接块310 ；所述连接 块310分别连接所述左臂211和右臂212。所述固定部包括通过固定孔410固定安装的支柱400、连接于所述支柱400并与 所述连接块310滑动连接的滑动块360、固定于所述支柱400并插接于所述连接块310上一 通孔的滑杆330、套接于所述滑杆330上的弹簧340，以及，用于调整所述压丝100与引脚凹 部920之间位置的定位销350。请参见图2至图5。首先请参见图3，待加工的线圈元件900，其两端具有引脚凹部920，引脚绕线910 绕于引脚凹部920上，形成一个悬空紧绷的结构。其中，引脚绕线910可以选择采用铜质漆包线或铜线。再请参见图4，所述线圈元件加工装置的驱动部带动压丝900动作，使其压入引脚 凹部920。而压丝900又把引脚绕线910压入引脚凹部920。请参见图5，所述线圈元件加工装置的驱动部带动压丝900动作，使其离开该引脚 凹部920，但是引脚绕线910已经被压入并部分贴于引脚凹部920。然后，可以紧固该线圈元件900的线圈顶端，以紧固绕线，得到一制成品。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能 认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本技术的保护范围。权利要求一种线圈元件加工装置，其特征在于，包括正对待加工线圈器件(900)的引脚凹部(920)处设置的压制部，用于驱动所述压制部往复运动以压入所述引脚凹部(920)的驱动部，以及，用于固定设置所述线圈元件加工装置的固定部。2.如权利要求1所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述压制部包括两端分别连 接于左臂(211)和右臂(212)的压丝(100)，用于压入所述引脚凹部(920)。3.如权利要求2所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述左臂(211)上设置有左滚 轮(231)，用于卷绕所述压丝(100)的左端。4.如权利要求3所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述左臂(211)上设置有左通 孔(221)，所述压丝(100)的左端穿过所述左通孔(221)以卷绕于所述左滚轮(231)上。5.如权利要求2所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述右臂(212)上设置有右滚 轮(232)，用于卷绕所述压丝(100)的右端。6.如权利要求5所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述右臂(212)上设置有右通 孔(222)，所述压丝(100)的右端穿过所述右通孔(222)以卷绕于所述右滚轮(232)上。7.如权利要求2所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述压丝(100)采用锰合金丝。8.如权利要求7所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述压丝(100)的直径为0.1毫米。9.如权利要求2至8中任一权利要求所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述驱动 部包括气缸(320)，和由所述气缸(320)往复驱动的连接块(310)；所述连接块(310)分别 连接所述左臂(211)和右臂(212)。10.如权利要求2至8中任一权利要求所述的线圈元件加工装置，其特征在于，所述固 定部包括通过固定孔(410)固定安装的支柱(400)、连接于所述支柱(400)并与所述连接 块(310)滑动连接的滑动块(360)、固定于所述支柱(400)并插接于所述连接块(310)上一 通孔的滑杆(330)、套接于所述滑杆(330)上的弹簧(340)，以及，用于调整所述压丝(100) 与引脚凹部(920)之间位置的定位销(350)。专利摘要本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高线圈元件的引脚凹部的引脚绕线的机械强度，使其不易因机械接触受损或断裂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈元件加工装置，其特征在于，包括：正对待加工线圈器件（９００）的引脚凹部（９２０）处设置的压制部，用于驱动所述压制部往复运动以压入所述引脚凹部（９２０）的驱动部，以及，用于固定设置所述线圈元件加工装置的固定部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高海明，赵小刚，黄敬新，赵卫北，
申请(专利权)人：深圳顺络电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]