一种电机转子热塑性纤维复合带缠绕机制造技术

技术编号:43510074 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-29 17:12
本发明专利技术提供一种电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,包括:转子安装机构,设于转子安装机构一侧的张力调节机构,张力调节机构包括多组沿着热塑带传输方向依次设置的张紧组件,逐步增加热塑带的张力,使得热塑带在缠绕于转子之前具有满足缠绕要求的张力;设于张力调节机构输出端的激光加热机构,激光加热机构输出的激光束作用于从张力调节机构输出的热塑带,对热塑带进行加热;固化机构,包括可与转子接触配合的水冷压辊,对加热后的热塑带施加压力并进行固化,使得热塑带与转子粘合,张力调节机构逐步增加热塑带的张力,保护热塑带不撕裂、起毛,固化机构将热塑带固定粘合在转子上,保留热塑带的较大的张力,保证热塑带对转子的高预压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机转子,尤其是涉及一种电机转子热塑性纤维复合带缠绕机


技术介绍

1、随着高速永磁电机向高速化方向的发展,在电动汽车、飞轮储能、压缩机等方面得到了广泛的应用。其组成主要有铁芯、转子、磁铁、护套等部分。对于电机永磁体的保护,一般会采用保护套,目前市场采用的技术方案:一、采用压装金属护套(或者复合材料护套,例如t300碳纤+环氧护套),压装形成预压,环抱电机转子;二、缠绕热固性纤维预浸料(例如:碳纤+环氧、玄武岩+环氧、玻纤+环氧等复合材料)来绑扎电机转子,增加预压;两者均可一定程度上提高转子上限转速;其中压装方式依靠过盈量来增加预压力,以抵抗高速离心力,一方面受电机气隙约束,护套一般需要很薄,导致工艺困难,压装也十分不便,极易损坏,不能满足高速、超高速需求;另一方面过盈量也是限制因素,预压力增加有限;其次,热固性纤维复合材料缠绕,可施加一定张力缠绕到电机转子上,但缠绕完成后还需加热固化(一般为环氧的固结),最终出现很大的张力松弛,剩余的预压力有限,不足以适应转子高速化,缠绕过程中易起毛、拉丝、溢胶,固化过程耗能高,且不可回收利用。

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【技术保护点】

1.一种电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,包括转子安装机构,用于转子安装,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:所述张力调节机构还包括设于所述多组张紧组件的输出端的输出检测装置以及移动装置,所述多组张紧组件设于所述移动装置上,所述移动装置驱动所述多组张紧组件沿着转子的轴向方向移动,以使得热塑带缠绕于整个转子上,所述输出检测装置检测从所述多组张紧组件输出的热塑带的整体张力,各组所述张紧组件可根据所述输出检测装置的检测结构进行输出调整,以便对热塑带的张力进行控制。

3.根据权利要求2所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机...

【技术特征摘要】

1.一种电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,包括转子安装机构,用于转子安装,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:所述张力调节机构还包括设于所述多组张紧组件的输出端的输出检测装置以及移动装置,所述多组张紧组件设于所述移动装置上,所述移动装置驱动所述多组张紧组件沿着转子的轴向方向移动,以使得热塑带缠绕于整个转子上,所述输出检测装置检测从所述多组张紧组件输出的热塑带的整体张力,各组所述张紧组件可根据所述输出检测装置的检测结构进行输出调整,以便对热塑带的张力进行控制。

3.根据权利要求2所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:所述张紧组件包括相连接的张紧轮和制动件,所述制动件控制所述张紧轮动作,调节热塑带张力;其中,各个所述张紧轮与热塑带的摩擦系数不相同。

4.根据权利要求3所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:沿着热塑带的传输方向,各个所述张紧轮与热塑带的摩擦系数逐渐减小。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:热塑带在第n个所述张紧组件的输出端的整体张力的计算关系式为:

6.根据权利要求2或3或4所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:所述输出检测装置包括张力检测装置。

7.根据权利要求5所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:所述激光加热机构包括激光器和温度检测装置,所述激光器的镜头为匀化光斑镜头,使得所述激光器输出的光束为平顶光束,所述温度检测装置检测热塑带的加热温度,所述激光器根据检测到的温度调节激光光束的输出。

8.根据权利要求1-4和7任一项所述的电机转子热塑性纤维复合带缠绕机,其特征在于:所述水冷压辊包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:余焰强管洋洋王香平
申请(专利权)人:天津市松正电动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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