【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及茶叶生产设备，具体是涉及一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置。
技术介绍
1、茶饼是一种用茶叶制成的扁平圆形或其他形状的压缩茶块，也称为茶砖、茶饼等，茶饼通常是经过压制而成，使茶叶紧密结合在一起，并具有一定的形状和厚度，茶饼不仅方便储存和运输，还可以长时间保存茶叶的新鲜度和品质，泡茶时，只需将茶饼切块或取出适量茶叶，冲泡后可以享受到浓厚的茶香和独特的口感，茶叶在压饼时，需要使用到压饼成型装置；
2、但现有技术中，在具体使用时仍然存有以下的缺陷：
3、在生产茶饼的家庭作坊中，受装置采购成本影响，多采用传统式压饼成型装置，而传统装置只是由液压设备和成型模具组成，并且在压制期间需要人员手动协助，使得人员需要与待压制的茶叶频繁接触，从而带来食品安全问题，此外，成型模具形状单一，需要压制不同形状的茶饼时，则需要定制相对应形状的成型模具，不仅增加了生产成本，同时人员频繁操控成型模具压制茶饼，则带来了劳动量的增加；
4、于是有鉴于此，本专利技术提出一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有机箱，所述机箱底部且位于工作台顶部上方设置有液压设备，所述工作台顶部设置有辅助成型机构，所述液压设备
3、进一步地，所述辅助成型机构包括有固定连接于工作台顶部的成型台，所述工作台顶部且位于成型台外侧还固定连接有矩形挡板，所述矩形挡板顶端内壁贯穿开设有方形槽，所述方形槽内部插接有成型板，所述成型板与成型台表面滑动配合，所述成型板两端均对称固定连接有两个限位块，所述工作台顶部且位于矩形挡板外壁两侧对称固定连接有收料斗，所述矩形挡板内部且位于成型台两侧对称设置有分筛机构。
4、进一步地，所述成型板左侧内壁开设有圆形槽，所述成型板右侧内壁开设有矩形槽。
5、进一步地，所述机箱底部且位于液压设备一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴端固定连接有支撑架，所述支撑架底端外壁与成型板端部外壁固定连接。
6、进一步地，所述成型板的制造材质为铝合金，所述成型板底部内壁均匀开设有多个长槽。
7、进一步地，所述辅助推料机构包括有固定连接于液压设备底端外壁的l形杆，所述l形杆远离液压设备的一端底部铰接有支撑杆，所述l形杆远离液压设备的一侧外壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离l形杆的一端固定连接于支撑杆顶端外壁，所述支撑杆底端靠近液压设备一侧外壁固定连接有固定盘，所述固定盘远离支撑杆的一端外壁固定连接有平推板，所述固定盘靠近平推板一端外壁转动连接有橡胶圆环。
8、进一步地，所述分筛机构包括有固定连接于矩形挡板底端内壁的支板，所述支板顶部固定连接有立柱，所述立柱顶端外壁滑动连接有分筛板，所述分筛板中间处底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底部固定连接于支板顶部，所述分筛板中间处顶部固定连接有套筒，所述套筒与立柱顶端外壁滑动配合。
9、进一步地，所述矩形挡板两侧外壁均对称开设有两个废料收集口，所述分筛板远离套筒的两端均位于废料收集口内部。
10、进一步地，所述矩形挡板外壁还对称开设有两个方槽，两个所述方槽内部均插接有碎渣收集箱，两个所述碎渣收集箱均位于分筛板下方。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、(1)通过设置辅助成型机构，利用自动上料、压制成型以及自动下料，减少茶饼制作期间人员手部接触散装茶叶，可降低散装茶叶受污染的概率，同时装置可利用成型板制做出两种形状的茶饼，极大提升了装置的适用性，且降低了生产不同形状茶饼的成本，使得茶饼生产效率得到提升；
13、(2)通过设置辅助推料机构，利用平推板的移动实现对堆积的散装茶叶推平的目的，使得散装茶叶能够均匀分散于成型台表面与成型板矩形槽所围成的空间内，确保散装茶叶能够均匀粘合在一起，有利于提升茶饼的压制效果，进而提高了茶饼品质；
14、(3)通过设置分筛机构，利用分筛板产生的振动现象，可便于表面合格的散装茶叶碎屑快速滑落，方便收集的同时，减少了散装茶叶碎屑的浪费，并且对收集到的散装茶叶碎屑进行过滤，可提升散装茶叶的品质，便于二次参与茶饼制作。
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1.一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有机箱(2)，所述机箱(2)底部且位于工作台(1)顶部上方设置有液压设备(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有辅助成型机构；
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述辅助成型机构包括有固定连接于工作台(1)顶部的成型台(401)，所述工作台(1)顶部且位于成型台(401)外侧还固定连接有矩形挡板(402)，所述矩形挡板(402)顶端内壁贯穿开设有方形槽(403)，所述方形槽(403)内部插接有成型板(404)，所述成型板(404)与成型台(401)表面滑动配合，所述成型板(404)两端均对称固定连接有两个限位块(405)，所述工作台(1)顶部且位于矩形挡板(402)外壁两侧对称固定连接有收料斗(406)，所述矩形挡板(402)内部且位于成型台(401)两侧对称设置有分筛机构。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成型板(404)左侧内壁开设有圆形槽，所述成型板(404)右侧内壁开设有矩形槽。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成型板(404)的制造材质为铝合金，所述成型板(404)底部内壁均匀开设有多个长槽。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述辅助推料机构包括有固定连接于液压设备(3)底端外壁的L形杆(501)，所述L形杆(501)远离液压设备(3)的一端底部铰接有支撑杆(502)，所述L形杆(501)远离液压设备(3)的一侧外壁固定连接有拉簧(503)，所述拉簧(503)远离L形杆(501)的一端固定连接于支撑杆(502)顶端外壁，所述支撑杆(502)底端靠近液压设备(3)一侧外壁固定连接有固定盘(504)，所述固定盘(504)远离支撑杆(502)的一端外壁固定连接有平推板(505)，所述固定盘(504)靠近平推板(505)一端外壁转动连接有橡胶圆环(506)。
7.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述分筛机构包括有固定连接于矩形挡板(402)底端内壁的支板(701)，所述支板(701)顶部固定连接有立柱(702)，所述立柱(702)顶端外壁滑动连接有分筛板(703)，所述分筛板(703)中间处底部固定连接有支撑弹簧(704)，所述支撑弹簧(704)底部固定连接于支板(701)顶部，所述分筛板(703)中间处顶部固定连接有套筒(705)，所述套筒(705)与立柱(702)顶端外壁滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述矩形挡板(402)两侧外壁均对称开设有两个废料收集口(801)，所述分筛板(703)远离套筒(705)的两端均位于废料收集口(801)内部。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述矩形挡板(402)外壁还对称开设有两个方槽(901)，两个所述方槽(901)内部均插接有碎渣收集箱(902)，两个所述碎渣收集箱(902)均位于分筛板(703)下方。
...【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有机箱(2)，所述机箱(2)底部且位于工作台(1)顶部上方设置有液压设备(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有辅助成型机构；
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述辅助成型机构包括有固定连接于工作台(1)顶部的成型台(401)，所述工作台(1)顶部且位于成型台(401)外侧还固定连接有矩形挡板(402)，所述矩形挡板(402)顶端内壁贯穿开设有方形槽(403)，所述方形槽(403)内部插接有成型板(404)，所述成型板(404)与成型台(401)表面滑动配合，所述成型板(404)两端均对称固定连接有两个限位块(405)，所述工作台(1)顶部且位于矩形挡板(402)外壁两侧对称固定连接有收料斗(406)，所述矩形挡板(402)内部且位于成型台(401)两侧对称设置有分筛机构。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成型板(404)左侧内壁开设有圆形槽，所述成型板(404)右侧内壁开设有矩形槽。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述机箱(2)底部且位于液压设备(3)一侧固定连接有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)输出轴端固定连接有支撑架(602)，所述支撑架(602)底端外壁与成型板(404)端部外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述成型板(404)的制造材质为铝合金，所述成型板(404)底部内壁均匀开设有多个长槽。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特...
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