覆膜砂注砂制壳设备制造技术

本技术提供了一种覆膜砂注砂制壳设备，包括托架、转盘、布料斗、制壳机主体以及脱模顶推件，布料斗、制壳机主体和脱模顶推件沿托架的周向间隔布设于托架的外周，转盘转动连接于托架的上方，转盘上设有三组成型座，成型座具有成型腔，布料斗用于向成型腔内供送砂粒，制壳机主体用于下压成型座内的砂粒以成型型壳，脱模顶推件设置于转盘的下方、用于向上顶推型壳。本技术提供的覆膜砂注砂制壳设备，设置在转盘上的三组成型座分别对应于布料斗、制壳机主体以及脱模顶推件，形成布料、制壳以及脱模三个不同的工位，且在制壳和脱模之间可实现型壳的加热过程，有效缩短了型壳的制备时长，有助于提高型壳的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于覆膜砂制壳，更具体地说，是涉及一种覆膜砂注砂制壳设备。

技术介绍

1、目前，在制备精密的铸钢件以及铸铁件时常采用覆膜砂铸造方式。覆膜砂的砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。利用覆膜砂制作铸造用的型壳，该型壳通过加温固化成为具有足够强度和刚度的壳型，满足后续铸造需求。

2、现有的覆膜砂型壳在制备时，需要进行砂粒的上料、制壳成型、加热固化以及脱模几个工步，制备过程中上述操作需要逐个进行，耗用了大量的制备时间，增大了操作人员的劳动强度，因此极大地影响了型壳的制备效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种覆膜砂注砂制壳设备，能够对三组成型座同步进行布料、制壳和脱模操作，有助于缩短制壳时间，提高制壳效率。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种覆膜砂注砂制壳设备，包括托架、转盘、布料斗、制壳机主体以及脱模顶推件，布料斗、制壳机主体和脱模顶推件沿托架的周向间隔布设于托架的外周，转盘转动连接于托架的上方，转盘上设有周向排布的三组成型座，成型座具有开口向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.覆膜砂注砂制壳设备，其特征在于，包括托架、转盘、布料斗、制壳机主体以及脱模顶推件，所述布料斗、所述制壳机主体和所述脱模顶推件沿所述托架的周向间隔布设于所述托架的外周，所述转盘转动连接于托架的上方，所述转盘上设有周向排布的三组成型座，所述成型座具有开口向上的成型腔，所述布料斗用于向所述成型腔内供送砂粒，所述制壳机主体用于下压所述成型座内的砂粒以成型型壳，所述脱模顶推件设置于所述转盘的下方、用于向上顶推所述型壳。

2.如权利要求1所述的覆膜砂注砂制壳设备，其特征在于，所述成型座贯穿所述转盘设置、且延伸至所述转盘的下方，所述成型座的周壁以及底壁上设有热夹层，所述热夹层内设有布设...

【技术特征摘要】

1.覆膜砂注砂制壳设备，其特征在于，包括托架、转盘、布料斗、制壳机主体以及脱模顶推件，所述布料斗、所述制壳机主体和所述脱模顶推件沿所述托架的周向间隔布设于所述托架的外周，所述转盘转动连接于托架的上方，所述转盘上设有周向排布的三组成型座，所述成型座具有开口向上的成型腔，所述布料斗用于向所述成型腔内供送砂粒，所述制壳机主体用于下压所述成型座内的砂粒以成型型壳，所述脱模顶推件设置于所述转盘的下方、用于向上顶推所述型壳。

2.如权利要求1所述的覆膜砂注砂制壳设备，其特征在于，所述成型座贯穿所述转盘设置、且延伸至所述转盘的下方，所述成型座的周壁以及底壁上设有热夹层，所述热夹层内设有布设有加热丝。

3.如权利要求1所述的覆膜砂注砂制壳设备，其特征在于，所述成型腔的底壁上设有台阶孔，所述台阶孔内嵌装有顶推条板，所述顶推条板的顶面与所述成型腔的腔底壁齐平，所述脱模顶推件用于向上推动所述顶推条板以带动所述型壳向上凸出于所述成型腔。

4.如权利要求3所述的覆膜砂注砂制壳设备，其特征在于，所述托架的侧部设有承托于所述脱模顶推件下方的基座，所述脱模顶推件具有向上延伸的升降端，所述升降端设有用于向上推动所述顶推条板的顶推杆，所述顶推杆的外径小于所述升降端的外径。

5.如权利要求1所述的覆膜砂注砂制壳设备，其特征在于，所述托架上设有贯穿所述转盘设置的支撑柱，所述转盘的外侧设有用于安装所述制壳机主体的安装架，所述安装架包括立柱以及连接于所述立柱上端的顶板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红彬，
申请(专利权)人：河北丰德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：