一种切片电池边缘隔离方法及切片电池技术

本发明专利技术提供一种切片电池边缘隔离方法及切片电池，本发明专利技术采用纳秒激光结合湿法刻蚀工艺，在切片电池的切割边缘与金属电极之间形成一个无pn结的隔离区，隔离区能切断少数载流子从电池工作区到切割部位的传输通道，抑制切割部位少数载流子复合暗电流对电池工作区的影响，从而达到提升切片电池效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及晶硅太阳能电池制备，具体而言，涉及一种切片电池边缘隔离方法及切片电池。

技术介绍

1、切片技术是指将单个电池切割成相同的半片或多片电池，然后将各切片电池焊接串联，该技术具有提升封装效率、降低组件温升、减少遮挡损失等作用。然而，切割电池片不可避免地会产生激光热烧蚀及机械损伤，在电池片表面或边缘产生的缺陷，导致载流子(电子和空穴)在这些缺陷处发生边缘复合。对隧穿氧化硅钝化接触(topcon)切片电池而言，边缘复合带来的效率影响会非常显著，效率损失会达到0.2％～0.4％。

2、为了应对切片工艺导致的效率损失，产业上提出电池切片后用原子层沉积技术(ald)在硅片边缘沉积一定厚度(约30nm)的氧化铝(alox)进行边缘钝化，可以在现有切片电池的效率基础上增加0.1％～0.2％。但采用该技术的生产成本高，生产效率低，产业应用性价比较低，而且氧化铝会绕镀到电池，影响电池外观。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高切片电池的效率，降低生产成本，匹配产业应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切片电池边缘隔离方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤b中，纳秒激光的波长为500～1100nm。

3.根据权利要求2所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤b中，激光脉冲能量密度为>0.3J/cm2，光斑重叠率为5％～90％，脉冲宽度为1～500ns。

4.根据权利要求1所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤S30中，对隔离区进行酸洗和碱洗后，隔离区表面结构为绒面或平面结构。

5.根据权利要求4所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤c中...

【技术特征摘要】

1.一种切片电池边缘隔离方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤b中，纳秒激光的波长为500～1100nm。

3.根据权利要求2所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤b中，激光脉冲能量密度为>0.3j/cm2，光斑重叠率为5％～90％，脉冲宽度为1～500ns。

4.根据权利要求1所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤s30中，对隔离区进行酸洗和碱洗后，隔离区表面结构为绒面或平面结构。

5.根据权利要求4所述的切片电池边缘隔离方法，其特征在于，所述步骤c中，采用氢氟酸溶液进行酸洗去除...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俞衡，武彪，赵须凯，刘晓巍，廖明墩，杜浩江，刘意，黄如伟，林娜，夏庆锋，叶继春，
申请(专利权)人：中科研和宁波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：