【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂磨机，尤其涉及一种研磨机底部导流分散盘。
技术介绍
1、砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
2、现有技术中，授权公告号为cn202143846u的中国技术专利公开了一种砂磨机高效研磨分散盘，由一盘形体组成，所述的盘形体的盘面上设有数个渐起于该盘形体底平面的阶形体。所述阶形体与盘形体底平面夹角在5-45°。所述盘形体上下两个盘面上至少设有2个以上的阶形体，所述的阶形体的脊交错排列，且倾斜方向一致。由于上述盘形体上下两面均设有相同的相互交错的阶形体，使得浆料容易沉积在轮体表面。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术公开了一种研磨机底部导流分散盘，专门用与研磨机的底部，解决了浆料容易在研磨机内沉积的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：
3、一种研磨机底部导流分散盘，包括盘体，所述盘体为锥形，所述锥形的斜面上沿顶点周向间隔设置有若干分散部件。
4、优选地，所述锥形的锥角为30 ℃-180 ℃。
5、优选地，所述分散部件至少有一个导流斜面，当介质碰撞所述导流斜面时，介质能够受到沿所述导流斜面垂直向上和水平向外的分力。
6、优选地，所述导流斜面的倾斜角度为1°-89°
7、优选地，所述导流斜面的倾斜角度为30°-60°。
<...【技术保护点】
1.一种研磨机底部导流分散盘，其特征在于，包括盘体，所述盘体为锥形，所述锥形的斜面上沿顶点周向间隔设置有若干分散部件，所述分散部件至少有一个导流斜面，当介质碰撞所述导流斜面时，介质能够受到沿所述导流斜面垂直向上和水平向外的分力。
2. 根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述锥形的锥角为30℃-180 ℃。
3.根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述导流斜面的倾斜角度为1°-89°。
4.根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述导流斜面的倾斜角度为30°-60°。
5.根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述分散部件为2-12个，所述分散部件之间的间距形成导流凹槽。
6.根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述盘体中心设置有轴孔，所述轴孔上设置有键槽孔。
7.根据权利要求6所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述轴孔为多边形、圆形、方形、三角形中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘
9.根据权利要求8所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述介质通孔为圆形、方形、扇形、多边形、椭圆形、圆角方形中的任意一种。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨机底部导流分散盘，其特征在于，包括盘体，所述盘体为锥形，所述锥形的斜面上沿顶点周向间隔设置有若干分散部件，所述分散部件至少有一个导流斜面，当介质碰撞所述导流斜面时，介质能够受到沿所述导流斜面垂直向上和水平向外的分力。
2. 根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述锥形的锥角为30℃-180 ℃。
3.根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述导流斜面的倾斜角度为1°-89°。
4.根据权利要求1所述的研磨机底部导流分散盘，其特征在于，所述导流斜面的倾斜角度为30°-60°。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，王斌，刘宁，陈红军，景常龙，黄凯，杜学新，侯靖媛，
申请(专利权)人：宁夏北伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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