一种变流砂磨机制造技术

技术编号:43323672 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-15 20:23
本技术涉及一种变流砂磨机,当分散盘在研磨机内高速运转时,第一分散盘的导流斜面向下,给予了物料一个垂直向下和水平向外的分力;第二分散盘的导流斜面向上,给予了物料一个垂直向上和水平向外的分力,第一分散盘与第二分散盘构成了砂磨机内大循环的主动力;第三分散盘受隔离柱的影响,使得在隔离柱内侧的物料向上和中轴方向运动,物料在碰撞到轴套时被反弹;在隔离柱外侧的物料则向上和向筒体的内壁方向运动,物料碰撞内壁时被反弹,从而形成内外、大小不同的涡流小循环,砂磨机内的多个涡流小循环与整体的大循环紧密配合,大大增加了物料中颗粒之间碰撞的频率,提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砂磨机,尤其涉及一种变流砂磨机


技术介绍

1、砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。

2、现有技术中,授权公告号为cn215312816u的中国技术专利公开了一种立式双分散盘砂磨机,包括研磨筒和设置在研磨筒内的中轴,所述中轴套设有若干组合分散盘,所述组合分散盘由第一分散盘和第二分散盘,所述第一分散盘开设有若干第一通孔,所述第二分散盘开设有若干第二通孔,所述第二分散盘下表面凸设有若干弧形叶片,所述弧形叶片相对第二分散盘的中心旋转对称。上述技术采用组合分散盘使物料和研磨介质从第一分散盘的第一通孔和第二分散盘的第二通孔进入,而后在转动离心的作用下,物料迅速通过由第一分散盘上表面、第二分散盘下表面和弧形叶片组成的涡轮料道,这种立式砂磨机内部物料流动方向单一,研磨效率较低。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术公开了一种变流砂磨机,解决了砂磨机内部物料流动方向单一,研磨效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案为:

3、一种变流砂磨机,包括筒体和设置在筒体内的中轴,所述中轴的上部安装有至少一个第一分散盘,相邻两个第一分散盘之间构成第一安装部;所述中轴的下部安装有至少一个第二分散盘,相邻两个第二分散盘之间构成第二安装部;位于最下端的所述第一分散盘和位于最上端的所述第二分散盘之间构成第三安装部;所述第一安装部、所述第二安装部及所述第三安装部上分别安装有若干第三分散盘;

4、所述第一分散盘包括第一盘体,沿所述第一盘体边沿圆周方向均匀设置有若干个第一分散部件,所述第一分散部件具有至少一个第一导流斜面,当介质碰撞所述第一导流斜面时,介质能够受到沿所述导流斜面垂直向上和水平向外的分力;

5、所述第二分散盘包括第二盘体,所述第二盘体为锥形,所述锥形的斜面上沿顶点周向间隔设置有若干第二分散部件,所述第二分散部件至少有一个第二导流斜面,当介质碰撞所述导流斜面时,介质能够受到沿所述导流斜面垂直向上和水平向外的分力;

6、所述第三分散盘包括第三盘体,所述第三盘体上设置有若干隔离柱,所述隔离柱设置在同一圆周上,所述隔离柱在高速旋转下,研磨液在所述第三分散盘两侧构成双通道隔离膜。

7、优选地,所述第一导流斜面的倾斜角度为1°-89°。

8、优选地,所述第二盘体的锥角为30 ℃-180 ℃,且第二导流斜面的倾斜角度为1°-89°。

9、优选地,所述隔离柱贯穿所述盘体,在所述盘体的上侧构成上隔离柱,在所述盘体的下侧构成下隔离柱。

10、优选地,所述中轴上还设置有轴套。

11、优选地,所述筒体顶部设置有出料仓,所述出料仓上设置有原料出料口,所述原料出料口内设置有过滤筛网。

12、优选地,所述筒体上设置有研磨介质进料口。

13、优选地,所述筒体外部设置有冷却装置,所述冷却装置下端设置有冷却介质进料口,上端设置有冷却介质出料口。

14、优选地,所述筒体下端还设置有原料进料口。

15、优选地,所述筒体上端还设置有盖板,所述盖板上设置有若干个安装孔。

16、本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:

17、本技术通过将不同结构的分散盘经科学组合,多角度受力改变内部物料流动方向形成多种形式的涡流。当分散盘在研磨机内高速运转时,第一分散盘的导流斜面向下,给予了物料一个垂直向下和水平向外的分力;第二分散盘的导流斜面向上,给予了物料一个垂直向上和水平向外的分力,第一分散盘与第二分散盘构成了砂磨机内大循环的主动力;第三分散盘受隔离柱的影响,使得在隔离柱内侧的物料向上和中轴方向运动,物料在碰撞到轴套时被反弹;在隔离柱外侧的物料则向上和向筒体的内壁方向运动,物料碰撞内壁时被反弹,从而形成内外、大小不同的涡流小循环。因为不同分散盘的作用力不同,使得砂磨机内的多个涡流小循环与整体的大循环紧密配合,大大增加了物料中颗粒之间碰撞的频率,且循环速度快,达到了高效的研磨效果,从而提高了研磨效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变流砂磨机,其特征在于,包括筒体和设置在筒体内的中轴,所述中轴的上部安装有至少一个第一分散盘,相邻两个第一分散盘之间构成第一安装部;所述中轴的下部安装有至少一个第二分散盘,相邻两个第二分散盘之间构成第二安装部;位于最下端的所述第一分散盘和位于最上端的所述第二分散盘之间构成第三安装部;所述第一安装部、所述第二安装部及所述第三安装部上分别安装有若干第三分散盘;

2.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述第一导流斜面的倾斜角度为1°-89°。

3. 根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述第二盘体的锥角为30 ℃-180℃,且第二导流斜面的倾斜角度为1°-89°。

4.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述隔离柱贯穿所述盘体,在所述盘体的上侧构成上隔离柱,在所述盘体的下侧构成下隔离柱。

5.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述中轴上还设置有轴套。

6.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述筒体顶部设置有出料仓,所述出料仓上设置有原料出料口,所述原料出料口内设置有过滤筛网

7.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述筒体上设置有研磨介质进料口。

8.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述筒体外部设置有冷却装置,所述冷却装置下端设置有冷却介质进料口,上端设置有冷却介质出料口。

9.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述筒体下端还设置有原料进料口。

10.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述筒体上端还设置有盖板,所述盖板上设置有若干个安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种变流砂磨机,其特征在于,包括筒体和设置在筒体内的中轴,所述中轴的上部安装有至少一个第一分散盘,相邻两个第一分散盘之间构成第一安装部;所述中轴的下部安装有至少一个第二分散盘,相邻两个第二分散盘之间构成第二安装部;位于最下端的所述第一分散盘和位于最上端的所述第二分散盘之间构成第三安装部;所述第一安装部、所述第二安装部及所述第三安装部上分别安装有若干第三分散盘;

2.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述第一导流斜面的倾斜角度为1°-89°。

3. 根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述第二盘体的锥角为30 ℃-180℃,且第二导流斜面的倾斜角度为1°-89°。

4.根据权利要求1所述的变流砂磨机,其特征在于,所述隔离柱贯穿所述盘体,在所述盘体的上侧构成上隔离柱,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧杜学新王晨皎景常龙侯靖媛黄凯刘宁陈红军
申请(专利权)人:宁夏北伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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