一种阶梯轴成型模具制造技术

本技术提供一种阶梯轴成型模具，涉及模具技术领域，包括操作台，操作台的顶部中心处固定安装有底座，底座的顶部中心处固定安装有下模座，下模座的底部开设有一组放置槽，一组放置槽的内表壁均固定连接有冷凝管，一组所述冷凝管的输入端之间固定连通有第一阀门，第一阀门的输入端固定连通有第一连接管，第一连接管输入端固定连通有水泵，本技术中，通过在本装置各个组件的相互作用下，可以对成型模具进行降温处理，快速降温可以迅速降低模具的温度，使得模具的收缩速度加快，从而减少了模具和阶梯轴变形和开裂的风险，且冷凝管可以给下模座四周及底部冷却，大大提高了冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，尤其涉及一种阶梯轴成型模具。

技术介绍

1、阶梯轴是一种具有不同直径的轴，通常用于传递动力或运动，其优点包括易于轴上零件的安装装配、定位轴肩可起到轴上零件的轴向定位和固定的作用，并可减小轴的重量。阶梯轴的各轴截面直径不同，以使各轴段的强度接近，并便于轴上零件的安装与固定。在阶梯轴的制造过程中，通常需要使用一套成型模具，包括多个模具部件，用于形成阶梯轴的不同部分。

2、随着人们对零件精度和质量的要求越来越高，对成型模具的需求也越来越大，在阶梯轴成型过程中，模具和成型后阶梯轴会产生大量的热量，如果这些热量不能得到有效的散发，会导致模具内温度过高，从而增加了模具和成型后阶梯轴变形和开裂的风险。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述设备在使用时，由于成型模具在使用过程中，不能及时散发热量，导致模具和阶梯轴可能出现开裂和变形的问题，从而提出的一种阶梯轴成型模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阶梯轴成型模具，包括操作台，所述操作台的顶部中心处固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阶梯轴成型模具，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部中心处固定安装有底座（2），所述底座（2）的顶部中心处固定安装有下模座（3），所述下模座（3）的底部开设有放置槽（4），所述放置槽（4）的内表壁固定连接有冷凝管（5），所述冷凝管（5）的输入端固定连通有第一阀门（6），所述第一阀门（6）的输入端固定连通有第一连接管（7），所述第一连接管（7）的输入端固定连通有水泵（8），所述水泵（8）的输入端固定连通有第二连接管（9），所述第二连接管（9）的输入端固定连通有水箱（10），所述水箱（10）的输入端固定连通有第三连接管（11），所述第三连接管（11）的输入端固定连通有...

【技术特征摘要】

1.一种阶梯轴成型模具，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部中心处固定安装有底座（2），所述底座（2）的顶部中心处固定安装有下模座（3），所述下模座（3）的底部开设有放置槽（4），所述放置槽（4）的内表壁固定连接有冷凝管（5），所述冷凝管（5）的输入端固定连通有第一阀门（6），所述第一阀门（6）的输入端固定连通有第一连接管（7），所述第一连接管（7）的输入端固定连通有水泵（8），所述水泵（8）的输入端固定连通有第二连接管（9），所述第二连接管（9）的输入端固定连通有水箱（10），所述水箱（10）的输入端固定连通有第三连接管（11），所述第三连接管（11）的输入端固定连通有散热器（12），所述散热器（12）的内表壁固定安装有风扇支架（13），所述风扇支架（13）的外壁一侧固定安装有风机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯轴成型模具，其特征在于：所述散热器（12）的输入端固定连通有第四连接管（15），所述第四连接管（15）的输入端固定连通有第二阀门（16），且第二阀门（16）的输入端与冷凝管（5）的输出端固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯轴成型模具，其特征在于：所述操作台（1）的顶部靠近前侧边缘处固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻艺文，秦世康，麻曰荣，
申请(专利权)人：青岛祥地源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：