一种有色金属复合板带轧制工艺制造技术

本发明专利技术涉及有色金属复合板带制备技术领域，具体为一种有色金属复合板带轧制工艺，包括：选取第一金属带和第二金属带，利用除杂组件去除金属带表面氧化层，同时消除金属带生产过程中的内应力；对经过除杂的金属带进行清理，然后进行预压得到复合板坯；对复合板坯进行多道次轧制，第一道次轧制采用双波纹轧辊的轧机；第二道次轧制采用双平直轧辊的轧机；最后进行切边、热处理、矫直和分段处理。本发明专利技术通过在轧制之前去除金属带表面养护层和内应力，降低轧制难度，提高轧制效果，同时能够降低后续热处理时间，减少热处理能耗；利用预压管和清理管的连接，保证清理和预压均在惰性气体环境中进行，减少金属带表面的二次氧化，能够提高轧制效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属复合板带制备，具体为一种有色金属复合板带轧制工艺。

技术介绍

1、金属复合板，综合了各组元金属的优点，具有单一金属所不具备的物理化学性能，被广泛应用于航空航天、国防军工、交通运输和装备制造等领域。金属复合板推广应用对解决当前能源结构、产业结构的突出问题具有非常重要的意义。

2、目前，金属复合板的制备方法主要有轧制法、挤压法、爆炸法和扩散焊接法等。轧制法是应用最为广泛的制备方法之一，其将待复合金属板材在轧机的强大轧制压力作用下破碎异种金属接触表面的覆膜，并在整个接触面内产生塑性流动，从表层裂口挤出的新鲜基体金属发生紧密接触进而产生微观尺度的原子反应，最终金属层间接触界面形成一定强度的冶金结合。与其他方法相比，轧制法具有污染低、操作稳定且批量生产连续性好的优势。

3、目前在有色金属轧制之前，需要对金属结合面进行打磨，将金属氧化物打磨掉，因为金属氧化层会影响轧制后的金属结合强度，造成层间开裂。现有技术中，通常采用砂带机或者金属刷辊对金属表面的打磨，由于有色金属大部分具有较强的还原性，容易被空气氧化，在打磨之后到轧制之本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于：所述除杂组件(3)包括除杂箱(31)，所述除杂箱(31)设有若干进料口(32)和若干第一排料口(33)，所述除杂箱(31)内左右两侧设有若干送料辊(36)，所述送料辊(36)用于驱动第一金属带(1)和第二金属带(2)从进料口(32)进入，从第一排料口(33)穿出。

3.如权利要求2所述的一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于：所述进料口(32)内侧设有第一隔离刷(34)，所述第一排料口(33)内设有第二隔离刷(35)，所述第一隔离刷(34)和第二...

【技术特征摘要】

1.一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于：所述除杂组件(3)包括除杂箱(31)，所述除杂箱(31)设有若干进料口(32)和若干第一排料口(33)，所述除杂箱(31)内左右两侧设有若干送料辊(36)，所述送料辊(36)用于驱动第一金属带(1)和第二金属带(2)从进料口(32)进入，从第一排料口(33)穿出。

3.如权利要求2所述的一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于：所述进料口(32)内侧设有第一隔离刷(34)，所述第一排料口(33)内设有第二隔离刷(35)，所述第一隔离刷(34)和第二隔离刷(35)与第一金属带(1)和第二金属带(2)上下两侧接触。

4.如权利要求2所述的一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于：所述除杂箱(31)内且位于第一金属带(1)和第二金属带(2)之间设有若干喷丸组件，所述喷丸组件用于喷出去除第一金属带(1)和第二金属带(2)相对面的氧化层，所述喷丸组件以惰性气体作为工作气体。

5.如权利要求2所述的一种有色金属复合板带轧制工艺，其特征在于：所述清理组件(4)包括清理管(41)，所述清理管(41)固定安装在除杂箱(31)第一排料口(33)一侧，所述清理管(41)尾端设有第二排料口(42)，所述第二排料口(42)内设有第三隔离刷(43)，所述第一金属带(1)和第二金属带(2)从第二排料口(42)穿出。

6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景天，顾淙天，高士友，李保国，
申请(专利权)人：宁波尚镁新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：