【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子线路板生产设备，具体为一种用于印刷线路板贴膜时定位的贴膜定位模板。
技术介绍
1、众所周知，在电路板的行业领域中，pcb板也就是印制电路板，是电子元器件中常见的重要的电子部件，也是电子元器件的支撑体，用于电子元器件电气相互连接的载体，通常pcb板的生产工艺包括前期的内层线路制作、层压、钻孔等一些列流程，在前期的内层线路制作工艺中包括前处理，压膜这些细节性较强的工艺，具体的，在对成型后的pcb板进行贴膜工艺时，需要校正成型后的pcb板的位置不偏移，使得胶膜与pcb板的贴合，在贴合过程中胶膜与pcb板不出现小范围位移的现象，确保胶膜在pcb板上贴合的位置精度高，且胶膜在过塑前能紧密的与pcb板贴合，保证过塑后的pcb板上的胶膜不易皱，减少凸点，因此在贴胶膜前就需要先将胶膜及待贴膜的pcb板物料进行贴合前的位置校位，以提高贴膜效率，胶膜不易皱，减少凸点，可以设计一种专门用于pcb板贴膜用的贴膜定位模板。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可以提高成型后的pcb板贴膜效率，胶膜不易皱，不起凸的贴膜定位模板。
2、为了实现本技术的目的，本技术提供一种贴膜定位模板，包括模板层本体及设置于所述模板层本体上的定位组件，所述模板层本体上设有校正安装位，所述校正安装位包括第一校正安装位及第二校区正安装位，所述定位组件包括第一定位组件及第二定位组件，所述第一定位组件活动连接于所述第一校正安装位上，所述第二定位组件活动连接于所述第二校正安装位上，所述第一定位组件
3、优选的，所述第一定位组件包括圆柱定位单元，所述圆柱定位单元设有两组以上，每组圆柱定位单元包括两个以上的圆柱定位件，所述圆柱定位件为钉状的定位件。
4、优选的，所述圆柱定位件的一端为凸出的圆弧面，另一端为连接面，所述连接面上设有螺纹连接面，所述螺纹连接面用于与第一校正安装位上的螺纹槽配合连接。
5、优选的，所述圆柱定位件的高度为8mm-12mm,圆柱定位件的宽度为3.70mm-4.2mm。
6、优选的，所述模板层本体包括辅助模板体，所述辅助模板体连接在校正安装位上，用于辅助区分将待贴膜的物料板进行贴膜时的方向。
7、优选的，所述第一校正安装位为圆形的连接槽孔，所述连接槽孔的直径为3.80mm-4.3mm，连接槽孔内壁设置有螺纹槽，所述第一校正安装位设有四个以上，每个所述第一校正安装位分布设置于靠近模板层本体上的四个边角位置处。
8、优选的，所述第二定位组件包括中部辅助定位端片，所述中部辅助定位端片与所述第二校正安装位可拆卸连接，所述中部辅助定位端片上设有连接弹片，所述连接弹片设有两个以上，分别间隔设置于所述中部辅助定位端片的两边。
9、优选的，所述中部辅助定位端片设有第一辅助定位端片及第二辅助定位端片，第一辅助定位端片与第二辅助定位端片间隔设置在模板层本体上中部的两边位置。
10、优选的，所述第二校正安装位设置于模板层本体的中部位置，靠近第一校正安装位的竖向延伸线位置处，所述第二校正安装位为条形状的连接槽孔，连接槽孔的宽度与中部辅助定位端片的厚度相同，所述中部辅助定位端片的高度与所述圆柱定位件的高度相同。
11、优选的，还包括第三定位组件，所述第三定位组件包括弧形辅助定位端片，所述弧形辅助定位端片用于辅助第一定位组件将待贴膜的物料板进行弧边方位上的定位。
12、本技术的有益效果为：本技术提供的贴膜定位模板，包括模板层本体及设置于模板层本体上的定位组件，定位组件设置有第一定位组件及第二定位组件，第一定位组件用于将待贴膜的物料板进行第一方位上的定位，第二定位组件用于将待贴膜的物料板进行第二方位上的定位，在对成型后的pcb板进行贴膜工艺时，胶膜在pcb板上贴合的位置精度高，胶膜在过塑前能紧密的与pcb板贴合，保证过塑后的pcb板上的胶膜不易皱，不起凸，避免出现起皱或者凸点而进行返工贴膜，降低成本，进一步的提高生产效率。
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1.一种贴膜定位模板，其特征在于：包括模板层本体及设置于所述模板层本体上的定位组件，所述模板层本体上设有校正安装位，所述校正安装位包括第一校正安装位及第二校正安装位，所述定位组件包括第一定位组件及第二定位组件，所述第一定位组件活动连接于所述第一校正安装位上，所述第二定位组件活动连接于所述第二校正安装位上，所述第一定位组件用于将待贴膜的物料板进行第一方位上的定位，所述第二定位组件用于将待贴膜的物料板进行第二方位上的定位。
2.如权利要求1所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述第一定位组件包括圆柱定位单元，所述圆柱定位单元设有两组以上，每组圆柱定位单元包括两个以上的圆柱定位件，所述圆柱定位件为钉状的定位件。
3.如权利要求2所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述圆柱定位件的一端为凸出的圆弧面，另一端为连接面，所述连接面上设有螺纹连接面，所述螺纹连接面用于与第一校正安装位上的螺纹槽配合连接。
4.如权利要求3所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述圆柱定位件的高度为8mm-12mm,圆柱定位件的宽度为3.70mm-4.2mm。
5.如权利要求1所
6.如权利要求1所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述第一校正安装位为圆形的连接槽孔，所述连接槽孔的直径为3.80mm-4.3mm，连接槽孔内壁设置有螺纹槽，所述第一校正安装位设有四个以上，每个所述第一校正安装位分布设置于靠近模板层本体上的四个边角位置处。
7.如权利要求1所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述第二定位组件包括中部辅助定位端片，所述中部辅助定位端片与所述第二校正安装位可拆卸连接，所述中部辅助定位端片上设有连接弹片，所述连接弹片设有两个以上，分别间隔设置于所述中部辅助定位端片的两边。
8.如权利要求7所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述中部辅助定位端片设有第一辅助定位端片及第二辅助定位端片，第一辅助定位端片与第二辅助定位端片间隔设置在模板层本体上中部的两边位置。
9.如权利要求8所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述第二校正安装位设置于模板层本体的中部位置，靠近第一校正安装位的竖向延伸线位置处，所述第二校正安装位为条形状的连接槽孔，连接槽孔的宽度与中部辅助定位端片的厚度相同，所述中部辅助定位端片的高度与圆柱定位件的高度相同。
10.如权利要求1所述的贴膜定位模板，其特征在于，还包括第三定位组件，所述第三定位组件包括弧形辅助定位端片，所述弧形辅助定位端片用于辅助第一定位组件将待贴膜的物料板进行弧边方位上的定位。
...【技术特征摘要】
1.一种贴膜定位模板，其特征在于：包括模板层本体及设置于所述模板层本体上的定位组件，所述模板层本体上设有校正安装位，所述校正安装位包括第一校正安装位及第二校正安装位，所述定位组件包括第一定位组件及第二定位组件，所述第一定位组件活动连接于所述第一校正安装位上，所述第二定位组件活动连接于所述第二校正安装位上，所述第一定位组件用于将待贴膜的物料板进行第一方位上的定位，所述第二定位组件用于将待贴膜的物料板进行第二方位上的定位。
2.如权利要求1所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述第一定位组件包括圆柱定位单元，所述圆柱定位单元设有两组以上，每组圆柱定位单元包括两个以上的圆柱定位件，所述圆柱定位件为钉状的定位件。
3.如权利要求2所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述圆柱定位件的一端为凸出的圆弧面，另一端为连接面，所述连接面上设有螺纹连接面，所述螺纹连接面用于与第一校正安装位上的螺纹槽配合连接。
4.如权利要求3所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述圆柱定位件的高度为8mm-12mm,圆柱定位件的宽度为3.70mm-4.2mm。
5.如权利要求1所述的贴膜定位模板，其特征在于，所述模板层本体包括辅助模板体，所述辅助模板体连接在校正安装位上，用于辅助区分将待贴膜的物料板进行贴膜时的方向。
6.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹果辉，宋占国，孙国朝，乔金胜，
申请(专利权)人：广州市合成电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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