【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法和系统，属于炼钢的。
技术介绍
1、炼钢生产过程中为满足不同钢种的物理、化学性能要求，向钢液中添加各类合金进行脱氧、合金化，并将各元素成分调整到工艺规定范围。合金成本在钢材冶炼成本中占据较大比例，若能在满足生产需求的前提下，合理选择合金种类和控制加入量，使合金成本降至最低水平，对控制生产成本、提高效益至关重要。
2、转炉出钢过程因钢流冲击具有良好的动力学条件，该过程加入合金有利于合金快速融化，是合金加料的好时机。目前，炼钢生产过程中依据转炉终点条件和目标控制成分选择合金种类、合金加入重量，相对固定。这种配加合金的缺点是不利于成本控制。但是在冶炼过程中，根据钢水条件实现精准配料比较困难，主要因为：成分检测结果出来到出钢，时间短，且同时考虑合金种类、价格、成分、脱氧合金化效果等因素，人工经验计算几乎不能实现。因此，若能通过开发铝镇静钢炼钢合金低成本控制方法，指导操作人员在转炉出钢前几分钟内快速读取相关信息，完成符合工艺要求的最优配料计算，对降低炼钢合金成本，提高生产效率，具有非
【技术保护点】
1.一种铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法，其特征在于，所述步骤（1）中转炉生产过程的实时数据包括：炉号、钢种、铁水装入量、废钢加入量、出钢口使用次数、出钢时间、转炉终点成分、转炉终点温度、转炉终点氧含量、出钢量、转炉下渣量、转炉终点炉渣成分、出钢过程各合金加入量、合金化后的钢包钢液成分、合金成分、合金价格、钢液目标成分和合金元素收得率。
3.根据权利要求1所述的铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法，其特征在于，所述步骤（2）中转炉出钢量的计算过程为：控制转炉...
【技术特征摘要】
1.一种铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法，其特征在于，所述步骤（1）中转炉生产过程的实时数据包括：炉号、钢种、铁水装入量、废钢加入量、出钢口使用次数、出钢时间、转炉终点成分、转炉终点温度、转炉终点氧含量、出钢量、转炉下渣量、转炉终点炉渣成分、出钢过程各合金加入量、合金化后的钢包钢液成分、合金成分、合金价格、钢液目标成分和合金元素收得率。
3.根据权利要求1所述的铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法，其特征在于，所述步骤（2）中转炉出钢量的计算过程为：控制转炉铁水装入量范围在159~162t之间，铁水收得率按照经验值0.89计算；控制转炉废钢装入量范围在46~48t之间，废钢收得率按照经验值0.80计算。
4.根据权利要求1所述的铝镇静钢转炉出钢合金低成本控制方法，其特征在于，所述步骤（3）中合金元素收得率依次为：
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿涛，赵家七，杜习乾，马建超，皇祝平，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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