一种耐高电流电路板及其生产工艺制造技术

技术编号:43483107 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-29 16:55
本发明专利技术公开一种耐高电流电路板及其生产工艺,包括基板和散热器,所述散热器固定安装在基板的一侧外表面,所述散热器包括散热背板和若干组W形散热片,若干组W形散热片均固定安装在散热背板的外表面,基板的另一侧安装有接线端子,且基板的表面设有线路层,通过液压杆驱动升降压板,使得升降压板带动第一冲头和第二冲头下移,配合冲压槽将散热片原料压成W形散热片,将W形散热片和散热背板之间固定,形成散热器;通过设置W形散热片,在该耐高电流电路板,利用W形散热片代替传统散热片作为耐高电流电路板的散热结构,可以在更小空间下做到更好的散热效果,令加装了W形散热片的耐高电流电路板可以解决其大电流时产生的热量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电路板相关,更具体的是一种耐高电流电路板及其生产工艺


技术介绍

1、耐高电流电路板在生产时需要解决电路设计及散热设计问题,大电流会产生更多的热量,因此要确保电路板有适当的散热设计,如添加散热孔或散热片,厚铜电路板具有较小的导电系数和高的导热性,可以减少发热量,提高散热性能。

2、专利号cn210986575u的专利文件公开了一种高电流通过能力的印制电路板,包括金属基板,金属基板的底部均匀开设有若干散热槽,金属基板的顶部覆盖有绝缘层,绝缘层的顶部设有线路层,本技术提供了一种高电流通过能力的印制电路板,通过一系列结构的设计和使用,本技术在进行使用过程中,避免了添加铜排的方式大多通过螺钉进行固定,提高了电流通过能力,而且同时达到了对金属贴片和线路层进行散热的目的,进而提高了高电流通过能力的印制电路板的使用效率,进而提高了高电流通过能力的印制电路板的实用性。

3、传统高电流电路板在使用时存在一定的不足,大电流会产生更多的热量,因此要确保电路板有适当的散热设计,而受电路板安装空间影响,使得常规散热结构无法适用高电流电路板的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,升降压板(15)使用时,通过液压杆(13)驱动升降压板(15),使得升降压板(15)沿导向杆(12)方向移动,当升降压板(15)与冲压底座(9)的上表面接触时,升降压板(15)底部的两组第一冲头(16)和第二冲头(17)置于冲压槽(8)内,将散热片原料的表面压制成W形结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,升降压板(15)使用时,利用升降压板(15)同步带动斜面切刀(18)下移,使得斜面切刀(18)配合冲压底座...

【技术特征摘要】

1.一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,升降压板(15)使用时,通过液压杆(13)驱动升降压板(15),使得升降压板(15)沿导向杆(12)方向移动,当升降压板(15)与冲压底座(9)的上表面接触时,升降压板(15)底部的两组第一冲头(16)和第二冲头(17)置于冲压槽(8)内,将散热片原料的表面压制成w形结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,升降压板(15)使用时,利用升降压板(15)同步带动斜面切刀(18)下移,使得斜面切刀(18)配合冲压底座(9)上端的刀槽完成w形散热片(3)的分切操作。

4.根据权利要求1所述的一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,升降压板(15)使用时,升降压板(15)向下移动,使得升降压板(15)驱动伸缩杆(11),使得伸缩杆(11)下移至外套杆(22)的内部,同时令伸缩杆(11)带动外套杆(22)下移,令外套杆(22)驱动升降顶块(21)下移,从而令升降顶块(21)和冲压底座(9)处于同一高度。

5.根据权利要求4所述的一种耐高电流电路板生产工艺,其特征在于,升降压板(15)使用时,升降压板(15)完成冲压后向上移动,使得升降压板(15)带动伸缩杆(11)上移,令伸缩杆(11)驱动外套杆(22),使得外套杆(22)配合升降基座(19)带动三组升降顶块(21)上移。

6.根据权利要求5所述的一种耐高电流电路板生产工艺,...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛传龙徐杰曾松张石平陈鹏程健超许健淳双丽秦衎陈波
申请(专利权)人:广德新三联电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1