【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泵出口管道阀门控制,具体涉及一种基坑水泵出口管道阀门电控系统。
技术介绍
1、大型水泵作为电厂的必备设备,为节约地面空间,通常安置于基坑内,其出口管道的阀门通常采用重锤式液控蝶阀。目前基坑内液控蝶阀的控制电路,如图1所示,存在如下弊端:1、操作人员需下到基坑内操作阀门,不仅影响了阀门的操作效率,而且增加了阀门操作过程中的安全风险;2、开阀过程过快的冲击力,易损坏设备,影响设备的安全运行;3、易因液压油管路渗漏造成压力不够,导致重锤式液控蝶阀关闭而影响运行的可靠性。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种基坑水泵出口管道阀门电控系统,以便提高阀门操作的效率,降低阀门操作过程中的安全风险,提高阀门运行的安全性和可靠性。
2、本技术通过以下技术手段解决上述问题:
3、一种基坑水泵出口管道阀门电控系统,包括正常开阀过程回路和正常关阀过程回路,所述正常开阀过程回路和正常关阀过程回路分别设置有遥控开阀装置和遥控关阀装置;还包括延时开阀过程回路,所述正常开阀过程回路设置有第一行程开关,所述延时开阀过程回路设置有第二行程开关、全开行程开关和延时继电器。
4、进一步,还包括自动补油回路,所述自动补油回路设置有补油启动油压开关和补油关闭油压开关。
5、进一步,所述自动补油回路设置有自动补油指示灯。
6、进一步,还包括电机过载报警灯。
7、进一步,还包括电源指示灯。
8、进一步,还包括阀门开到位指
9、本技术的有益效果:采用本申请的基坑水泵出口管道阀门电控系统,1、通过在原控制电路上增加遥控开阀装置和遥控关阀装置,实现了地面遥控开关阀门的过程,无需人员下到基坑内操作阀门,提高了操作阀门的效率,避免人员出现触电或水淹危险。2、通过在原电路增加延时开阀过程回路,减缓了重锤式液控蝶阀开阀过程种过快的冲击力,避免了设备被损坏,提高了设备运行安全性能。3、进一步地,通过增加自动补油回路,阀门全开稳定后,实现油泵油压在可控范围内,避免因液压油管路渗漏导致压力不够,导致重锤式液控蝶阀关闭,有效提高了水泵管路系统运行的可靠性能。
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1.一种基坑水泵出口管道阀门电控系统,包括正常开阀过程回路和正常关阀过程回路,其特征在于:所述正常开阀过程回路和正常关阀过程回路分别设置有遥控开阀装置和遥控关阀装置;还包括延时开阀过程回路,所述正常开阀过程回路设置有第一行程开关,所述延时开阀过程回路设置有第二行程开关、全开行程开关和延时继电器。
2.根据权利要求1所述的基坑水泵出口管道阀门电控系统,其特征在于:还包括自动补油回路,所述自动补油回路设置有补油启动油压开关和补油关闭油压开关。
3.根据权利要求2所述的基坑水泵出口管道阀门电控系统,其特征在于:所述自动补油回路设置有自动补油指示灯。
4.根据权利要求3所述的基坑水泵出口管道阀门电控系统,其特征在于:还包括电机过载报警灯。
5.根据权利要求4所述的基坑水泵出口管道阀门电控系统,其特征在于:还包括电源指示灯。
6.根据权利要求5所述的基坑水泵出口管道阀门电控系统,其特征在于:还包括阀门开到位指示灯和阀门关到位指示灯。
【技术特征摘要】
1.一种基坑水泵出口管道阀门电控系统,包括正常开阀过程回路和正常关阀过程回路,其特征在于:所述正常开阀过程回路和正常关阀过程回路分别设置有遥控开阀装置和遥控关阀装置;还包括延时开阀过程回路,所述正常开阀过程回路设置有第一行程开关,所述延时开阀过程回路设置有第二行程开关、全开行程开关和延时继电器。
2.根据权利要求1所述的基坑水泵出口管道阀门电控系统,其特征在于:还包括自动补油回路,所述自动补油回路设置有补油启动油压开关和补油关闭油压...
【专利技术属性】
技术研发人员:李来升,刘世祺,邓若辰,冯亚男,
申请(专利权)人:长安益阳发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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