配置于生产线的周转筐自动下线装置制造方法及图纸

技术编号:43477477 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-29 16:51
一种配置于生产线的周转筐自动下线装置,生产线包括环形导轨;一组周转筐承载架移动引导机构,设在环形导轨上;一组周转筐承载架;特点是,周转筐自动下线装置包括:弹簧销安装板,与周转筐承载架移动引导机构的前侧固定,其前侧设置有左、右弹簧销装置,在对应于左、右弹簧销装置之间的位置设有周转筐承载架控制臂;滑块升降左、右导向板,与弹簧销安装板固定;周转筐架控制臂锁定与释放作用机构,设在弹簧销安装板的前侧;推板作用缸和周转筐承载架小车位置信号采集器,设在环形导轨支承立柱的下部。优点:能使周转筐连同其内的物件在特定工位自动下线,满足对小批量多品种情形下无需对工位重新排列编位的要求;结构简单,便于制作与使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于服饰生产流水线的辅助装置,具体涉及一种配置于生产线的周转筐自动下线装置


技术介绍

1、上面提及的服饰生产流水线的概念以及积极意义等可通过对并非限于下面例举的中外专利文献的阅读得到充分理解,cn102807061b(一种循环传输装置)、cn203728035u(一种流水线装置)、cn202296226u(单件节拍式流水槽)、cn112875174a(周转筐单线传输装置)、de4140576a1、ep0623530a1、us4050575a、jp2000-219309a,等等。

2、授权公告号cn214609912u推荐的“工位可选择的物件循环传输装置”能将周转筐内的物件根据要求而自动地释放到任一工位,因而能满足多品种小批量加工中的工位的随机性的可选择要求,既可简化设备并节省投资成本。因为随着多品种即多款式小批量的情形的不断出现,利用原有的大批量的工位排序方式便难以甚至根本无法适应批量极其有限乃至一款一排位(针对某件特定款式的服饰对工位进行单独排位)的生产模式,因为每天对机器及工人重新频繁排位显然是不现实的。前述cn214609912u本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配置于生产线的周转筐自动下线装置,所述的生产线包括一环形导轨(1),该环形导轨(1)设置在间隔分布的环形导轨支承立柱(11)上;一组周转筐承载架移动引导机构(2),该组周转筐承载架移动引导机构(2)以间隔状态设置在所述环形导轨(1)上并且与环形导轨(1)构成滚动副;数量与所述的一组周转筐承载架移动引导机构(2)相等的用于承载周转筐(9)的周转筐承载架(3),该周转筐承载架(3)的前端与所述周转筐承载架移动引导机构(2)的后侧铰接,而周转筐承载架(3)的后端构成为向下倾摆或向上回复至水平状态的周转筐承载架自由端;其特征在于:所述的周转筐自动下线装置包括:一弹簧销安装板(4),该弹簧...

【技术特征摘要】

1.一种配置于生产线的周转筐自动下线装置,所述的生产线包括一环形导轨(1),该环形导轨(1)设置在间隔分布的环形导轨支承立柱(11)上;一组周转筐承载架移动引导机构(2),该组周转筐承载架移动引导机构(2)以间隔状态设置在所述环形导轨(1)上并且与环形导轨(1)构成滚动副;数量与所述的一组周转筐承载架移动引导机构(2)相等的用于承载周转筐(9)的周转筐承载架(3),该周转筐承载架(3)的前端与所述周转筐承载架移动引导机构(2)的后侧铰接,而周转筐承载架(3)的后端构成为向下倾摆或向上回复至水平状态的周转筐承载架自由端;其特征在于:所述的周转筐自动下线装置包括:一弹簧销安装板(4),该弹簧销安装板(4)的数量与所述周转筐承载架移动引导机构(2)的数量相等并且与周转筐承载架移动引导机构(2)的前侧固定,在该弹簧销安装板(4)的前侧设置有一左弹簧销装置(41)和一右弹簧销装置(42),该左、右弹簧销装置(41、42)彼此左、右对应,并且在对应于左、右弹簧销装置(41、42)之间的位置设置有一周转筐承载架控制臂(43),该周转筐承载架控制臂(43)的上端探出所述弹簧销安装板(4)的上沿并且与所述周转筐承载架(3)的前端中部连接,而周转筐承载架控制臂(43)的下端向下伸展并且对应于所述左、右弹簧销装置(41、42)之间,其中,当所述左、右弹簧销装置(41、42)相向动作并且在相向动作到位后,所述周转筐承载架控制臂(43)的下端处于由左、右弹簧销装置(41、42)的锁定状态,所述周转筐承载架(3)呈水平状态,而当左、右弹簧销装置(41、42)朝着彼此相反的方向动作并且在相反的方向动作到位后,所述周转筐承载架控制臂(43)的下端处于由左、右弹簧销装置(41、42)解除锁定的释放状态,所述周转筐承载架(3)的后端向下倾斜;一滑块升降左导向板(5a)和一滑块升降右导向板(5b),该滑块升降左导向板(5a)和滑块升降右导向板(5b)以彼此左右对应于所述左、右弹簧销装置(41、42)的相向一侧之间的下部的状态与所述弹簧销安装板(4)固定;一周转筐架控制臂锁定与释放作用机构(6),该周转筐架控制臂锁定与释放作用机构(6)的上部位于所述滑块升降左、右导向板(5a、5b)之间并且在与滑块升降左、右导向板(5a、5b)滑动配合的状态下设置在所述弹簧销安装板(4)的前侧,周转筐架控制臂锁定与释放作用机构(6)的下部构成为自由端并且向下伸展到所述弹簧销安装板(4)的前侧下方;一推板作用缸(7)和一周转筐承载架小车位置信号采集器(8),该推板作用缸(7)以及周转筐承载架小车位置信号采集器(8)以彼此左右对应的状态设置在所述环形导轨支承立柱(11)的下部,并且当周转筐承载架移动引导机构(2)循着所述环形导轨(1)移动到对应于周转筐承载架小车位置信号采集器(8)的上方而由周转筐承载架小车位置信号采集器(8)采集信号并将采集的信号反馈给电气控制器,由电气控制器使所述推板作用缸(7)工作并推动所述周转筐架控制臂锁定与释放作用机构(6)的下部。

2.根据权利要求1所述的配置于生产线的周转筐自动下线装置,其特征在于:所述的周转筐承载架移动引导机构(2)包括小车车体(21)、一对前滚套(22)和一对后滚套(23),在小车车体(21)的前侧构成有一小车车体前折边(211),该小车车体前折边(211)与小车车体(21)的前边沿构成垂直并且在小车车体前折边(211)的下部向后折展而构成有一前滚套轴支承折边(2111),小车车体(21)的后侧构成有一小车车体后折边(212),该小车车体后折边(212)与小车车体(21)的后边沿构成垂直并且在小车车体后折边(212)的下部向前折展而构成有一后滚套轴支承折边,该后滚套轴支承折边与所述前滚套轴支承折边(2111)相对应,一对前滚套(22)在对应于小车车体(21)与前滚套轴支承折边(2111)之间的位置各通过轴承转动地设置在前滚套轴(221)的高度方向的中部,该前滚套轴(221)的上端探出小车车体(21)的表面并且由前滚套轴锁定螺母(2211)锁定,而前滚套轴(221)的下端伸展到前滚套轴支承折边(2111)的下方并且同样由前滚套轴锁定螺母(2211)锁定,一对前滚套(22)与所述环形导轨(1)朝向外的一侧表面构成滚动副,一对后滚套(23)在对应于小车车体(21)与所述后滚套轴支承折边之间的位置各通过轴承转动地设置在后滚套轴(231)的高度方向的中部,该后滚套轴(231)的上端探出小车车体(21)的上表面并且由后滚套轴锁定螺母(2311)锁定,而后滚套轴(231)的下端伸展到后滚套轴支承折边的下方并且同样由后滚套轴锁定螺母(2311)锁定,一对后滚套(23)与所述环形导轨(1)朝向内的一侧表面构成滚动副,在所述小车车体前折边(211)的下边沿向下延伸有一个或一对小车车体运行驱动机构链条连接脚(2112);所述周转筐承载架(3)的前端与所述小车车体(21)的小车车体后折边(212)的上部铰接;所述弹簧销安装板(4)通过弹簧销安装板固定螺钉(44)与所述小车车体前折边(211)的前侧固定;在所述周转筐承载架控制臂(43)的上端并且在探出所述弹簧销安装板(4)的上沿的位置开设有周转筐承载架控制臂连接孔(431),该周转筐承载架控制臂连接孔(431)与所述周转筐承载架(3)的前端中部连接,在周转筐承载架控制臂(43)的下端左侧构成有一凸出于周转筐承载架控制臂(43)的左侧面的控制臂左钩头(432),而在周转筐承载架控制臂(43)的下端右侧构成有一凸出于周转筐承载架控制臂(43)的右侧面的控制臂右钩头(433),当所述左、右弹簧销装置(41、42)相向动作并且在相向动作到分别与所述控制臂左、右钩头(432、433)相钩合到位的程度时,所述周转筐承载架控制臂(43)的下端处于由左、右弹簧销装置(41、42)的锁定状态,所述周转筐承载架(3)呈水平状态,而当左、右弹簧销装置(41、42)朝着彼此相反的方向动作并且动作到位到分别与所述控制臂左、右钩头(432、433)解除钩合的释放程度时,所述周转筐承载架(3)的后端向下倾斜;所述滑块升降左、右导向板(5a、5b)的形状各呈l字形;所述环形导轨支承立柱(11)的底部支承在一立柱支承臂(111)上;用于推动所述周转筐架控制臂锁定与释放作用机构(6)的下部的所述的推板作用缸(7)以及用于采集周转筐承载架移动引导机构(2)的位置信号的周转筐承载架小车位置信号采集器(8)以彼此左右对应的状态设置在所述立柱支承臂(111)上。

3.根据权利要求2所述的配置于生产线的周转筐自动下线装置,其特征在于:在所述周转筐承载架(3)的前端固定有一周转筐承载架铰接横梁(31),该周转筐承载架铰接横梁(31)通过周转筐承载架铰接横梁铰链(311)与所述小车车体(21)的小车车体后折边(212)的上部铰接;所述周转筐承载架铰接横梁(31)的横截面形状呈l字形。

4.根据权利要求3所述的配置于生产线的周转筐自动下线装置,其特征在于:在所述周转筐承载架(3)的前端并且在对应于周转筐承载架铰接横梁(31)的前方的位置固定有一周转筐承载架控制臂连接横梁(32),在该周转筐承载架控制臂连接横梁(32)上并且在对应于所述周转筐承载架控制臂连接孔(431)的位置开设有数量与周转筐承载架控制臂连接孔(431)相等的周转筐承载架控制臂连接横梁螺孔(321),所述周转筐承载架控制臂(43)的上端与周转筐承载架控制臂连接横梁(32)贴靠并且由连接横梁螺钉(3211)在对应于周转筐承载架控制臂连接横梁螺孔(321)以及周转筐承载架控制臂连接孔(431)的位置将周转筐承载架控制臂(43)与周转筐承载架控制臂连接横梁(32)连接以及由连接横梁螺钉锁定螺母(32111)锁定;所述周转筐承载架控制臂连接横梁(32)的横截面形状呈l字形。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹术超贾利鸽
申请(专利权)人:苏州优王电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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