基于电石渣的干法脱硫剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种基于电石渣的干法脱硫剂及其制备方法和应用。该制备方法包括如下步骤：1)将电石渣和调质剂混合，球磨，得到改性电石渣；其中，所述调质剂选自石墨烯、碳酸钙、碳酸钾、碳酸氢钾和氢氧化钾中的一种或多种，且必须含有石墨烯；电石渣和调质剂的质量比为80～90:10～20；石墨烯占调质剂的质量百分比为3～10wt％；2)将75～95重量份的改性电石渣、5～15重量份的金属氧化物和2～8重量份的粘结剂混合，得到初始混合物；3)将初始混合物与水混合并成型，得到成型物；将成型物烘干，得到基于电石渣的干法脱硫剂。本发明专利技术的干法脱硫剂的孔隙率高，强度较高，脱硫效率较高，可实现电石渣的大规模资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于电石渣的干法脱硫剂及其制备方法和应用。

技术介绍

1、一方面，对二氧化硫的排放要求越来越严格。另一方面，电石渣是电石法生产聚氯乙烯过程中形成的副产物，生产1吨聚氯乙烯约排放电石渣1.5～1.9吨渣浆(湿基，含水90％)。而聚氯乙烯实际年产生量约3亿吨，因此，会产生大量的电石渣。电石渣作为一种工业废弃物，通常采用填埋或堆存处理，这将会污染堆存场附近的水资源，对生态环境造成严重破坏。电石渣中的主要成分为氢氧化钙，采用电石渣脱硫，既为烟气脱硫提供了脱硫剂，又为电石渣治理找到了一条可靠的出路，达到以废治废的目的，具有良好的社会效益和经济效益。

2、cn103752147a公开了一种干法脱硫剂及其制备方法，该制备方法为：将130～200重量份的生石灰，5～10重量份的改性剂，350～450重量份的湿电石渣混合，依次进行第一阶段搅拌和第二阶段再处理搅拌，得到改性产物；将所述改性产物干燥，得到干法脱硫剂。该干法脱硫剂的脱除效率仍待进一步提高。

3、cn107673725a公开了一种基于电石渣脱硫的方法，包括：将由电石渣、氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于电石渣的干法脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述调质剂选自石墨烯、碳酸钾和碳酸氢钾中的多种，且必须含有石墨烯。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，石墨烯占调质剂的质量百分比为4～8wt％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨为机械球磨，采用大球和小球混合的方式，大球的直径为5～10mm，小球的直径为1～3mm，大球和小球均为氧化锆球。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，球料比为3～5:1，球磨机的转速为400～800rpm，球...

【技术特征摘要】

1.一种基于电石渣的干法脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述调质剂选自石墨烯、碳酸钾和碳酸氢钾中的多种，且必须含有石墨烯。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，石墨烯占调质剂的质量百分比为4～8wt％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨为机械球磨，采用大球和小球混合的方式，大球的直径为5～10mm，小球的直径为1～3mm，大球和小球均为氧化锆球。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，球料比为3～5:1，球磨机的转速为400～800rpm，球磨时间为1～3h。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏闯，王春霞，高海龙，时晓轩，
申请(专利权)人：极智智慧上海新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：