【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蛋品加工生产线，尤其是涉及一种全自动蛋品包装生产线及其控制方法。
技术介绍
1、现有技术中一般采用规模化养殖为了缩短收集鸡蛋的时间，从收集鸡蛋到最终的鸡蛋集合场所整个过滤均使用自动化装置。通常会在养鸡场和鸡蛋集合场所之间设置传送带对蛋品进行运输，一般在养鸡场位置把蛋放置于传送带上，鸡蛋通过传送带进入到鸡蛋集合场所后通过人工或者是自动化设备码垛。
2、现有蛋品生产线虽然具有检测、清洗以及包装功能，但是现有蛋品包装生产线处理蛋品的效率不高，一条生产线无法满足大型养鸡场处理需求。除此之外，现有生产线无法自动对不同重量的蛋品进行分类和包装，也无法提高同类重量蛋品的附加值。
技术实现思路
1、本专利技术设计了一种全自动蛋品包装生产线及其控制方法，其解决的技术问题是现有技术中蛋品生产线处理蛋品的效率不高，无法自动对不同重量的蛋品进行分类和包装，也无法提高同类重量蛋品的附加值。
2、为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：
3、一种全自...
【技术保护点】
1.一种全自动蛋品包装生产线，其特征在于：禽蛋依次经过自动整序装置（1）、自动调节大小头装置（2）、清洗装置（3）、干燥装置（4）、光选装置（5）、雾化涂油装置（6）、称重装置（7）、分级调距调速装置（8）以及自动包装装置（9）后成为包装好在装蛋托（101）中的蛋品，多个自动派托装置输送的空载装蛋托（101）供自动包装装置（9）包装禽蛋使用，每个自动派托装置输送的空载装蛋托（101）装对应重量的禽蛋；称重装置（7）对每颗禽蛋进行称重并将重量信息发送至控制单元，控制单元据此对每颗禽蛋按照重量进行分类并且对每颗禽蛋移动位置进行实时跟踪，控制单元最终使得分级调距调速装置（8...
【技术特征摘要】
1.一种全自动蛋品包装生产线，其特征在于：禽蛋依次经过自动整序装置（1）、自动调节大小头装置（2）、清洗装置（3）、干燥装置（4）、光选装置（5）、雾化涂油装置（6）、称重装置（7）、分级调距调速装置（8）以及自动包装装置（9）后成为包装好在装蛋托（101）中的蛋品，多个自动派托装置输送的空载装蛋托（101）供自动包装装置（9）包装禽蛋使用，每个自动派托装置输送的空载装蛋托（101）装对应重量的禽蛋；称重装置（7）对每颗禽蛋进行称重并将重量信息发送至控制单元，控制单元据此对每颗禽蛋按照重量进行分类并且对每颗禽蛋移动位置进行实时跟踪，控制单元最终使得分级调距调速装置（8）输出的每颗禽蛋落入装对应重量的装蛋托（101）中。
2.根据权利要求1所述的全自动蛋品包装生产线，其特征在于：分级调距调速装置（8）包括两层机构：上层为调距蛋盒组（81）、下层为调速蛋盒组（82）；调速蛋盒组（82）下方为自动包装装置（9）的高速输送传送带（93）；
3.根据权利要求2所述的全自动蛋品包装生产线，其特征在于：调距蛋盒组（81）两端分别连接第一推拉板（813）和第二推拉板（814），第一推拉板（813）通过第一拉杆与驱动块（816）的一端连接，第二推拉板（814）通过第二拉杆（815）与驱动块（816）的另一端连接，驱动块（816）通过驱动转轴（817）与电机连接；菱形铰接杆伸缩机构（811）将各个调距蛋盒进行连接确保调距蛋盒展开和复位。
4.根据权利要求3所述的全自动蛋品包装生产线，其特征在于：
5.根据权利要求2-4中任何一项所述的全自动蛋品包装生产线，其特征在于：调速蛋盒组（82）两侧分别与第一拉伸旋转杆（821）和第二拉伸旋转杆（822）连接，第二传动机构作用第一拉伸旋转杆（821）和第二拉伸旋转杆（822）使得调速蛋盒组（82）能够做水平方向的移动。
6.根据权利要求5所述的全自动蛋品包装生产线，其特征在于：第一拉伸旋转杆（821）与第一调距蛋盒组件（823）连接，第二拉伸旋转杆（822）与第二调距蛋盒组件（824）连接，第一拉伸旋转杆（821）端部和第二拉伸旋转杆（822）端部分别连接球头（826），每个球头（826）被限位在一倾斜导轨槽（825）中，当球头（826）位于斜导轨槽（825）最下端或最上端时，第一调距蛋盒组件（823）与第二调距蛋盒组件（824）闭合能够支撑住禽蛋，当球头（826）位于斜导轨槽（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏伟，
申请(专利权)人：江苏升月机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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