一种转速可变的旋转喷射泵及装配方法组成比例

技术编号:43473705 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-27 13:13
本发明专利技术涉及一种转速可变的旋转喷射泵及装配方法,属于非变容式泵技术领域。所述转速可变的旋转喷射泵包括外壳、集液管、轴承箱、转毂、叶轮、驱动轴、从动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮,外壳的一端连接泵盖,外壳的另一端连接轴承箱,泵盖的外侧连接进水段和出水段,叶轮和转毂设置在外壳内,集液管的悬臂端位于转子腔内,集液管的出口管端与出水段连接,驱动轴上安装第一传动齿轮,从动轴的一端与转毂连接,从动轴的另一端安装第二传动齿轮,第一传动齿轮和第二传动齿轮直接或间接啮合传动。本发明专利技术通过更换传动齿轮实现转速的增减,满足多样的工作场景,所述装配方法能够确保泵的各个部件能够准确组装在一起,从而实现了泵的高性能运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转速可变的旋转喷射泵及装配方法,属于非变容式泵。


技术介绍

1、旋转喷射泵作为一种高效能流体输送设备,在化工、石油、冶金、水处理等多个工业领域中得到了广泛应用。旋转喷射泵的转速调节范围宽广,通常涵盖从1450r/min至5000r/min,甚至部分型号能够达到8000r/min,这一特性使得旋转喷射泵能够灵活适应不同工况下的流量与压力需求,提升系统整体运行效率。

2、然而,在驱动旋转喷射泵实现高转速运行的过程中,一个显著的技术瓶颈在于电机转速的限制。传统高转速电机,尤其是工业级应用,其转速普遍集中在二级电机的标准转速,即2950r/min左右,很少有电机制造商能够提供超过3600r/min的电机产品,这一现状直接制约了旋转喷射泵在高转速区间内的直接驱动能力。

3、为了克服这一技术难题,当前行业内主要采取了两种解决方案:对于转速需求不超过3600r/min的旋喷泵,通过变频技术调节电机转速成为一种常见做法,变频电机通过改变供电频率来实现转速的无级调节,虽然能够在一定程度上满足转速需求,但变频设备本身成本高昂,且长期运本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转速可变的旋转喷射泵,包括外壳(18)、出水段(1)、进水段(2)、集液管(3)、泵盖(5)、叶轮(6)、转毂(7)和轴承箱(9),所述外壳(18)的一端可拆卸的连接所述泵盖(5),所述外壳(18)的另一端连接所述轴承箱(9),所述泵盖(5)的外侧依次连接所述进水段(2)和所述出水段(1),所述叶轮(6)和转毂(7)设置在所述外壳(18)内,所述集液管(3)的悬臂端位于所述叶轮(6)和所述转毂(7)形成的转子腔内,所述集液管(3)的出口管端穿过所述叶轮(6)并与所述出水段(1)连接,其特征在于,还包括驱动轴(14)、从动轴(11)、第一传动齿轮(13)和第二传动齿轮(12),所述...

【技术特征摘要】

1.一种转速可变的旋转喷射泵,包括外壳(18)、出水段(1)、进水段(2)、集液管(3)、泵盖(5)、叶轮(6)、转毂(7)和轴承箱(9),所述外壳(18)的一端可拆卸的连接所述泵盖(5),所述外壳(18)的另一端连接所述轴承箱(9),所述泵盖(5)的外侧依次连接所述进水段(2)和所述出水段(1),所述叶轮(6)和转毂(7)设置在所述外壳(18)内,所述集液管(3)的悬臂端位于所述叶轮(6)和所述转毂(7)形成的转子腔内,所述集液管(3)的出口管端穿过所述叶轮(6)并与所述出水段(1)连接,其特征在于,还包括驱动轴(14)、从动轴(11)、第一传动齿轮(13)和第二传动齿轮(12),所述驱动轴(14)和所述从动轴(11)均通过轴承安装在所述轴承箱(9)内,所述驱动轴(14)上安装所述第一传动齿轮(13),所述从动轴(11)的一端与所述转毂(7)连接,所述从动轴(11)的另一端安装所述第二传动齿轮(12),所述第一传动齿轮(13)和所述第二传动齿轮(12)直接或间接啮合传动。

2.根据权利要求1所述的转速可变的旋转喷射泵,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎魁王红光韩鹏飞张洪钦徐静刘辉梅郭建全韩美丽
申请(专利权)人:烟台恒邦泵业有限公司
类型:发明
国别省市:

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