【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布生产，具体为一种无纺布加工自动卷绕打包机及打包方法。
技术介绍
1、无纺布，别名非织造布或不织布，是由定向或随机排列的纤维通过物理或化学方法粘合在一起形成的片状结构，具有生产工艺简单、多样化功能以及轻便柔韧等特点，因其独特的性能优势，被广泛应用于医疗卫生、家具用品、包装材料、汽车工业和服装行业等领域。
2、在生产无纺布的过程中，首先通过针刺法、水刺法或纺织粘法等工艺制造无纺布，之后将制作完成的无纺布输送至下一位置处进行卷绕，目前一般同时将多条无纺布生产后卷绕至对应的卷绕筒上，在卷绕完成后，需要将卷绕轴和卷绕筒移出卷绕位置并对无纺布进行切断，然后卷绕轴旋转并将多余无纺布卷绕至其上，之后将每条无纺布的切口段压紧在对应的卷面上并进行粘贴，最后卷绕打包，取出各卷无纺布卷。
3、但目前的卷绕打包过程中存在以下问题：在进行粘贴打包的过程中，首先将无纺布切断，之后通过卷绕轴的旋转使卷绕筒带动多余的无纺布收卷，将无纺布的切口段移动至指定的贴标区域，而在无纺布被切断并对该部分无纺布进行收卷的过程中，该段无纺布处...
【技术保护点】
1.一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述卡放槽(5)从上至下依次为矩形段和半圆段，所述卡接组(50)包括转动件(500)，所述卡放槽(5)圆形段内壁转动设置有柱状的转动件(500)，两个转动件(500)左右对称，转动件(500)由截面为圆形的第一段和截面为半圆的第二段组成，且两个转动件(500)的第二段相对设置，转动件(500)第二段的上端面开设有两个前后对称的卡槽(501)，卡放槽(5)内壁固定设置有引导板(502)，引导板(502)从上至下依次为倾斜段和竖直段，两个引导...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述卡放槽(5)从上至下依次为矩形段和半圆段，所述卡接组(50)包括转动件(500)，所述卡放槽(5)圆形段内壁转动设置有柱状的转动件(500)，两个转动件(500)左右对称，转动件(500)由截面为圆形的第一段和截面为半圆的第二段组成，且两个转动件(500)的第二段相对设置，转动件(500)第二段的上端面开设有两个前后对称的卡槽(501)，卡放槽(5)内壁固定设置有引导板(502)，引导板(502)从上至下依次为倾斜段和竖直段，两个引导板(502)前后对称，引导板(502)的倾斜段从上至下向左倾斜，且该引导板(502)的右端面与对应转动件(500)的右端面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述贴标单元(6)还包括固定柱(60)，所述底座(1)竖直段的前端面固定设置有固定柱(60)，两个固定柱(60)上共同前后滑动设置有滑动板(61)，滑动板(61)上前后滑动贯穿有多个滑动柱(62)，压布板(65)固定于对应滑动柱(62)的后端面，压布板(65)与滑动板(61)之间共同固定设置有套设在滑动柱(62)上的弹簧一(63)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述压布板(65)为弧形且其内弧面朝向后侧，压布板(65)的下端为开口朝下的u形。
5.根据权利要求3所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述驱动单元(8)包括传动轴(80)，两个所述转动件(500)的相背面均固定设置有轴线从左至右延伸的传动轴(80)，传动轴(80)上固定套设有齿轮一(800)，滑动板(61)和升降板(40)的左右两侧均固定设置有与对应齿轮一(800)啮合的齿板一(801)，且滑动板(61)和升降板(40)上的齿板一(801)左右错开，滑动板(61)上的齿板一(801)位于齿轮一(800)上侧、升降板(40)上的齿板一(801)位于齿轮一(800)的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅利锋，
申请(专利权)人：福建美极康新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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