一种高效节能的420型退火炉及其控制方法技术

本发明专利技术涉及金属材料热处理技术领域，且公开了一种高效节能的420型退火炉及其控制方法，包括炉壳，测温仪以及炉盖，炉壳为矩形结构且炉壳的炉底以及炉壁面上均设有保温棉，炉壁面的保温棉上等距离排列开设的安装槽内设有呈模块化设置且从上到下依次排列设置的若干电阻带；测温仪位于保温棉内侧设置的安装支架上；炉盖通过若干连接板转动在侧支架上，且侧支架上安装有监测炉盖是否关闭到位的限位开关。每个安装槽内的电阻带采用模块化设计，安装槽相当于一个独立的分区，采用分区独立加热控制技术，结合智能温控系统，实现温度的均匀分布；温度均匀性得到显著提高，保证了热处理后的金属零件质量一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料热处理，具体涉及一种高效节能的420型退火炉及其控制方法。

技术介绍

1、目前市场上存在的退火炉多采用天然气、氢气和电阻丝加热的方式，其包括退火炉壳体、保温层和加热元件。天然气和氢气退火炉的能源转换效率相对较高，因此这类退火炉虽然能满足基本的热处理需求，但在节能、温度控制精度以及操作简便性等方面仍有待提高。

2、退火炉的温度控制精度关系到产品的质量。现有的退火炉在控温系统上可能存在一定的局限性，如温差较大、控制响应滞后等问题，这些都影响了温度控制的精准度。现代工业生产讲究高效率和自动化，而传统的退火炉在自动化程度上可能还不够高，无法实现一键式操作和智能控制，这在一定程度上增加了生产成本和时间消耗。

3、虽然天然气和氢气相对较为环保，但在燃烧过程中仍会产生一定量的二氧化碳等气体。而且，如果加热元件的布置或控制系统不够完善，可能会导致局部过热或温度分布不均，影响产品质量和安全性。

4、综上而言，现有退火炉技术的主要缺点包括：1、能耗高：保温性能有限，热量损失大，导致能耗较高；2、温度控制不精准：加热元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效节能的420型退火炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：炉盖（7）的内侧面也设有保温棉（2），保温棉（2）采用硅酸钙板或岩棉制得。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：炉底上保温棉（2）的厚度为15-30cm，炉壁面上保温棉（2）的厚度为20-50cm，炉盖（7）上保温棉（2）的厚度为10-20cm。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：炉壳（1）内侧的纵向中心线上安装有位于炉底顶部保温棉（2）上的隔板（11），隔板（11）上均布...

【技术特征摘要】

1.一种高效节能的420型退火炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：炉盖（7）的内侧面也设有保温棉（2），保温棉（2）采用硅酸钙板或岩棉制得。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：炉底上保温棉（2）的厚度为15-30cm，炉壁面上保温棉（2）的厚度为20-50cm，炉盖（7）上保温棉（2）的厚度为10-20cm。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：炉壳（1）内侧的纵向中心线上安装有位于炉底顶部保温棉（2）上的隔板（11），隔板（11）上均布开设有若干开口槽（12）。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：炉壳（1）内侧且位于隔板（11）的两侧设有安装平台（13），安装平台（13）上设有配合钢卷（14）放置的鞍座（15）。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的420型退火炉，其特征在于：侧支架（9）包括连接炉壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫江，武继权，韩波，杨洋，王骏，刘杰，孟祥坤，李帅帅，钟江桥，
申请(专利权)人：广东广青金属压延有限公司，
类型：发明
国别省市：