【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢渣处理,具体涉及一种铁水脱硫渣处理方法及处理系统。
技术介绍
1、铁水脱硫渣是指高炉生产出的铁水及少量铁水渣在炼钢前经过铁水预处理,由前扒渣、后扒渣、混铁车排渣、炼钢受铁站、电炉受铁站等处产生的渣,铁水脱硫渣漂浮在铁水上表面,通过机械扒渣方式从铁水包中除去。
2、目前铁水脱硫渣的处理方法主要包括坑式热泼工艺和渣罐浸泡工艺,其中坑式热泼工艺是最原始的铁水脱硫渣处理工艺,即将高温铁水渣直接热泼渣坑,通过自然冷却、铲车翻铲转移、堆放冷却后再集中处置。因渣与铁水混合易形成大的渣坨,后续处理较为困难。该处理工艺不仅占地面积大,而且周转次数多,扬尘严重,污染大,最终回收的渣铁品位低,硫含量高,资源化利用受限。此外,冷却水喷洒铁水渣时,仅表面一层发黑,大量的水易渗入渣堆下,并使渣坑产生积水,在遇红渣翻倒时容易爆炸;同时,钢渣翻下时,四处飞溅,危险性大,黄烟、黑烟粉尘上窜。
3、铁水渣浸泡生产工艺的工艺路线为受渣→运输→卸罐→换空罐→垫渣→受渣;红渣罐洒水→冷渣翻罐→空罐的流程。铁水渣浸泡方法具体为:①将渣罐放到
...【技术保护点】
1.一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于,所述S2中,通过第一磁选皮带输送机(104)对所述一次处理料进行输送,并通过第一悬挂磁选机(405)和第一磁选皮带输送机(104)先后对输送中的一次处理料进行磁选。
3.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于,所述S3中,通过筛分粒径为16mm的第一振动筛(201)对所述一次渣料进行筛分,获得0~16mm的一次筛下料和16~300mm的渣块料。
4.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于,所述s2中,通过第一磁选皮带输送机(104)对所述一次处理料进行输送,并通过第一悬挂磁选机(405)和第一磁选皮带输送机(104)先后对输送中的一次处理料进行磁选。
3.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于,所述s3中,通过筛分粒径为16mm的第一振动筛(201)对所述一次渣料进行筛分,获得0~16mm的一次筛下料和16~300mm的渣块料。
4.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫渣处理方法,其特征在于,所述s5中,通过筛分粒径为8mm的第二振动筛(205)对所述二次渣料进行筛分,获得0~8mm的二次筛下料和8~16mm的渣粒料。
5.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫渣处理方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华祥,汤红魁,陆斌,肖军,
申请(专利权)人:中冶宝钢技术服务有限公司,
类型:发明
国别省市:
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