一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置制造方法及图纸

技术编号:43472322 阅读:16 留言:0更新日期:2024-11-27 13:11
本发明专利技术公开了一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置,涉及载荷检测技术领域,包括检测机架,检测机架的中部位置处固定连接有测试台,检测机架的后侧壁安装有控制器,检测机架的上表面安装有驱动检测板,驱动检测板位于板材主体上方偏心位置处,板材主体的内部设置有张力限制平衡机构,驱动检测板自身的主动移动,即可通过连接曲杆触发带动联动轴进行转动,实现带动板材主体进行控量角度转动,这使得驱动检测板能够在板材的多个区域进行逐一的压力测试,并且根据控量角度的转动也不会使驱动检测板重复覆盖已经检测过的区域,这一改进使得检测不再局限于板材的中心区域,而是能够全面覆盖发泡板表面,提供了更全面、更准确的力学性能分析。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及载荷检测,具体是涉及一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置


技术介绍

1、该装置通过施加相同的载荷力,可以评估聚苯醚发泡板的抗压强度、抗折强度、弹性模量等力学性能指标,这些指标是评价材料质量和使用性能的重要依据,而在生产过程中,通过检测装置可以实时监测产品的力学性能,确保产品质量符合标准和客户要求,对于不符合要求的产品可以及时发现并进行调整,从而提高生产效率和产品质量;

2、但和现有技术相比,该装置在具体使用时仍然存有以下的缺陷:

3、1、尽管现有的聚苯醚发泡板载荷力检测装置借助精密的驱动机构能够确保在每次测试中向板材中心施加恒定且一致的压力,但这种设计主要聚焦于板材核心区域的力学性能测试,当该装置面对大尺寸发泡板时,仅对中心位置进行检测显然不足以全面反映其整体力学性能,因此需要驱动部件对板材其余的多个区域进行逐一的压力测试,现有技术为了实现对发泡板表面力学性能的均匀且全面的分析,一般采取额外措施,如引入精密的调节工具或依赖人工操作来精准调整发泡板的检测位置,然而通过精密调节工具虽能提升位置调整的精确性,但会增加设备复杂性和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置,用于对板材主体(14)进行载荷力检测,包括检测机架(1),所述检测机架(1)的中部位置处固定连接有测试台(11),所述检测机架(1)的后侧壁安装有控制器(12),所述检测机架(1)的上表面安装有驱动检测板(13),所述驱动检测板(13)位于板材主体(14)上方偏心位置处,其特征在于:所述驱动检测板(13)的外壁设置有均衡施压检测机构(2),所述板材主体(14)的内部设置有张力限制平衡机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置,其特征在于:所述均衡施压检测机构(2)包括固定连接于驱动检测板(13)外壁的连接曲杆(21...

【技术特征摘要】

1.一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置,用于对板材主体(14)进行载荷力检测,包括检测机架(1),所述检测机架(1)的中部位置处固定连接有测试台(11),所述检测机架(1)的后侧壁安装有控制器(12),所述检测机架(1)的上表面安装有驱动检测板(13),所述驱动检测板(13)位于板材主体(14)上方偏心位置处,其特征在于:所述驱动检测板(13)的外壁设置有均衡施压检测机构(2),所述板材主体(14)的内部设置有张力限制平衡机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置,其特征在于:所述均衡施压检测机构(2)包括固定连接于驱动检测板(13)外壁的连接曲杆(21),所述连接曲杆(21)远离驱动检测板(13)的一端安装有联动轴(22),所述联动轴(22)的上表面固定连接有套孔盘(23),所述联动轴(22)的底部转动连接有支撑架(24),所述支撑架(24)固定连接于检测机架(1)的内部,所述套孔盘(23)的内部均匀滑动连接有顶升轴(25),所述顶升轴(25)的下表面转动连接有组接环(26),所述组接环(26)远离顶升轴(25)的一端固定连接有弹簧调节轴(27)。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置,其特征在于:所述连接曲杆(21)整体呈c形,所述连接曲杆(21)的外壁固定连接有两个圆柱凸起。

4.根据权利要2所述的一种聚苯醚发泡板载荷力检测装置,其特征在于:所述联动轴(22)的外壁连续开...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晓明
申请(专利权)人:武汉宝益新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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