【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧制工艺,特别是涉及一种改善钢板下表面质量的轧制方法。
技术介绍
1、目前的除鳞设备及工艺可以解决钢板上表面的花斑问题,但越来越多的工程机械行业对钢板双面的要求越来越高。钢板下表面与辊道、护板等设备接触,会导致氧化铁皮更容易压入钢板表面,形成花斑,在抛丸将表面氧化铁皮去除后形成轻微凹凸的缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种改善钢板下表面质量的轧制方法。
2、为了解决以上技术问题,本专利技术的技术方案如下:
3、一种改善钢板下表面质量的轧制方法,包括:
4、将板坯加热至满足轧制工艺要求;
5、设置轧制道次参数,并按照所述轧制道次参数对板坯进行轧制;其中,所述轧制道次参数包括待温坯厚度,且所述待温坯厚度的最小值为3.3h,所述h为成品钢板的厚度;
6、对轧制后的钢板进行超快冷处理,得到成品。
7、作为本专利技术所述改善钢板下表面质量的轧制方法的一种优选方案,其
...【技术保护点】
1.一种改善钢板下表面质量的轧制方法,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的改善钢板下表面质量的轧制方法,其特征在于:所述待温坯厚度的最小值为46.2mm。
3.根据权利要求1所述的改善钢板下表面质量的轧制方法,其特征在于:所述轧制道次参数还包括精轧第一道次压下量,且所述精轧第一道次压下量的最小值为12.5mm。
4.根据权利要求1所述的改善钢板下表面质量的轧制方法,其特征在于:所述轧制道次参数还包括精轧第二道次压下量,且所述精轧第二道次压下量的最小值为8.5mm。
5.根据权利要求1所述的改善钢板下表面质量的轧制
...【技术特征摘要】
1.一种改善钢板下表面质量的轧制方法,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的改善钢板下表面质量的轧制方法,其特征在于:所述待温坯厚度的最小值为46.2mm。
3.根据权利要求1所述的改善钢板下表面质量的轧制方法,其特征在于:所述轧制道次参数还包括精轧第一道次压下量,且所述精轧第一道次压下量的最小值为12.5mm。
4.根据权利要求1所述的改善钢板下表面质量...
【专利技术属性】
技术研发人员:成康荣,吴结文,徐凡,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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