一种切削液的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种切削液过滤装置。它包括脏液箱和净液箱，净液箱与脏液箱间有隔板，脏液箱内设有多个过滤网以及两个正多边形的边盘，所述隔板以及近净液箱一侧的边盘上均设有一开口，一短管贯穿两开口且其外径与对应开口的内径相吻合，该短管的下半部分相对上半部分向远净液箱一侧的边盘横向突出，且突出部分与远净液箱一侧的边盘之间留有一定间隙。本实用新型专利技术有效避免了切削液在装置中的滞留，同时由于多个过滤网的设计，降低了维修费用，延长了装置的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置。具体说是切削机床之类的切削加工设备在切削工 件时所用的滚筒式切削液过滤装置。
技术介绍
在机械加工行业，切削机床之类的切削加工设备上大都安装有切削液过滤 装置，用来对在切削加工过程中用过的切削液进行过滤，以便回收再用。中国专利 ZL200420026512.7所公开的一种传统的滚筒式切削液过滤装置。该切削液过滤装置含有脏 液箱和净液箱，该脏液箱和净液箱是用一个大箱在其内腔中间设置隔板而形成。脏液箱内 安装有呈水平布置的轮轴，该论轴的两端借助轴承安装在脏液箱相对的两个箱壁内侧。轮 轴上安装有过滤筒，该过滤筒为正八角形。所述正八角形过滤筒含有两个呈平行布置的正 八边形边盘.该两个正八边形边盘的每对对应边间均安装有一个平板状过滤网。靠近净液 箱一侧的正八边形边盘上加工有开口，开口外侧装有短管，该短管的外端穿过隔板之外并 处于净液箱内，从而使过滤筒内腔与净液箱连通。所述的净液箱上安装有一个切削液输送 泵，过滤筒内安装有喇叭状的洗涤喷嘴，切削液输送泵的进液口与净液箱内腔相连成通。而 切削液输送泵的出口接有三通接头，该三通接头的一个出口通过管道与机床的切削液进口 相接，其另一个出口通过一个管道与过滤筒内的洗涤喷嘴相连接。由洗涤喷嘴喷出的已过 滤的切削液对过滤筒的滤网进行洗涤。由于上述切削液过滤装置所采用多个过滤网，从上方过滤处理得到的洁净的切削 液到达过滤筒内无法直接通过短管进入净液箱，而是当液面高于短管位置后，由切削液自 然地通过短管溢流到净液箱内，该设计使整个过滤过程存在一定的等待时间，使大量洁净 切削液不必要地滞留在过滤筒底部，影响工业流程的效率以及对有限资源的有效利用。
技术实现思路
本技术的目的提出一种避免切削液滞留在装置中的切削液过滤装置。为解决上述目的，本技术提出如下技术方案一种切削液的过滤装置，该过滤 装置包括脏液箱和净液箱，净液箱处于脏液箱内且二者间有隔板；脏液箱的上、下部分别 有驱动轴和轮轴；驱动轴的一端接有马达，轮轴上安装有过滤筒；驱动轴上和过滤筒两侧 分别有传动链轮和链轮，两对链轮上绕有链条，两根链条间安装有若干刮刀，从而由两根链 条和若干刮刀组成一个传送带；脏液箱的底板沿传送带下半部分的形状布置；脏液箱侧壁 上开有切削液进口和切屑排出口，底板上端与切屑排出口的下边沿相接；所述的过滤筒含 有两个正多边形边盘，该两正多边形边盘的对应边上均安装有一个平板状过滤网；相邻的 过滤网之间、每个过滤网与两个正多边形边盘的对应边间均呈密封状连接；所述隔板以及 近净液箱一侧的边盘上均设有一开口，一短管贯穿两开口且其外径与对应开口的内径相吻 合，该短管的下半部分相对上半部分向远净液箱一侧的边盘横向突出，且突出部分与远净 液箱一侧的边盘之间留有一定间隙。3进一步，所述的切削液过滤装置，还设置有接液箱，接液箱上有固体物输送泵；脏液箱上部的侧壁上开有进液口 ；固体物输送泵的进口与接液箱相连通，其出口通过管道和 进液口与脏液箱连通；紧靠进液日之下的脏液箱侧壁上开有溢流口，溢流口上接有溢流管， 该溢流管的外端处于接液箱上方。采用上述方案，具有以下优点由于本技术的切削液过滤装置，其过滤筒含有两个正多边形边盘，该两正多 边形边盘的对应边上均安装有一个平板状过滤网，相邻的过滤网之间、每个过滤网与两个 正多边形边盘的对应边间均呈密封状连接。从而使过滤筒成为正多角形。一旦过滤筒周围 的某一过滤网受损或网眼堵塞，只要使过滤筒旋转将受损或网眼堵塞的那个过滤网转至上 方位置，即可进行更换，维修起来比较容易。又由于过滤筒上的过滤面由多个过滤网组成， 哪个损坏就更换哪个，不必全部更换过滤面，维修费用较低。由于短管贯穿隔板与边盘，则其连通了滚筒与净液箱，该排出管外径与对应开口 的内径相吻合有效防止脏液箱中的污水影响净液箱中切削液；在滚筒内，短管的下半部 分相对于上半部分横向突出，且与滚筒另一侧的边盘留有间隙相对于以往技术，能有效防 止过滤后的切削液从下侧的过滤单元中流出，而是直接通过在下方起承接切削液作用的短 管的下半部分流到净液箱中，有效避免了切削液在过滤筒中的滞留；且留有间隙，在保持短 管稳定的同时，不影响滚筒的滚动。另外，由于本技术的切削液过滤装置设置有接液箱，接液箱上有泵。脏液箱 上部的侧壁上开有进液口。泵的进口与接液箱相连通，其出日通过管道和进液日与脏液箱 连通。使得脏液箱卜的进液口可开在其侧壁的较高位置上，过滤筒的大部分过滤网都浸在 切削液里，使过滤筒的过滤面增大，从而使过滤筒的大部分能够发挥过滤作用，过滤能力较 强。由一于过滤筒的大部分能够发挥过滤作用，就可以使用较小的过滤筒。过滤筒一小，整 个过滤装置的体积就小。因此，本技术的切削液过滤装置不仅能用在大型机床上，还能 用在小型机床上，适用范围不受限制。以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所改进的短管的局部放大示意图。图3是图2所示短管的侧面示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术所提出的切削液过滤装置含有脏液箱3和净 液箱4，该脏液箱3和净液箱4是用一个大箱在其内腔中间设置隔板2而形成。脏液箱3内 安装有早水平布置的轮轴，该轮轴的两端借助轴承安装在脏液箱3相对的两个箱壁内侧。 轮轴上安装有过滤筒5，该过滤筒5为正八角形。所述正八角形过滤筒5含有两个呈平行 布置的正八边形边盘该两个正八边形边盘的每对对应边间均安装有一个平板状过滤网29。 所述隔板2以及近净液箱4 一侧的边盘27上均设有一开口，一短管7两开口且其外径与对 应开口的内径相吻合，该短管7的下半部分相对上半部分向远净液箱一侧的边盘27横向突出，且突出部分与远净液箱4 一侧的边盘27之间留有一定间隙，从而使过滤筒5内腔与净 液箱4连通。过滤筒5两侧面即两个正八边形边盘27上各固定有一个链轮8，脏液箱3上 方安装有轮轴，轮轴上装有两个传动链轮9。两链轮8与两传动链轮9间对应地绕有两根链 条11。两根链条11间安装有若干刮刀。这些刮刀呈等间距布置，且它们均与两根链条11 所构成的平面相垂直，并凸出在该平面外侧。从而由两根链条11和若干刮刀组成一个传送 带。轮轴接有马达34，该马达固定在脏液箱3箱壁上，其输出轴与轮轴相固接。工作时，由 马达34通过轮轴、链轮8和传动链轮9带动过滤筒5旋转。所述的净液箱4上安装有一个切削液输送泵6，过滤筒5内安装有洗涤喷嘴18，切 削液输送泵6的进液口与净液箱4内腔相连成通。而切削液输送泵6的出口接有三通接头 16，该三通接头的一个出口通过管道与机床19的切削液进口相接，其另一个出口通过一个 管道17与过滤筒5内的洗涤喷嘴18相连接。由洗涤喷嘴18喷出的已过滤的切削液对过 滤筒5的过滤网29进行洗涤。本技术的切削液过滤装置还设置有一个接液箱22，工作时该接液箱安装在机 床的切削液出口 21之下。接液箱22上安装有一个固体物输送泵23，该固体物输送泵的进 口与接液箱22相连通，其出口通过管道24和进液口与脏液箱3连通。其中的进液口开在 过滤筒5之上的脏液箱3侧壁。在进液口之下的脏液箱3侧壁上还开有溢流口 25，该溢流 口处在过滤筒5上侧稍低的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液的过滤装置，该过滤装置包括脏液箱和净液箱，净液箱处于脏液箱内且二者间有隔板；脏液箱的上、下部分别有驱动轴和轮轴；驱动轴的一端接有马达，轮轴上安装有过滤筒；驱动轴上和过滤筒两侧分别有传动链轮和链轮，两对链轮上绕有链条，两根链条间安装有若干刮刀，从而由两根链条和若干刮刀组成一个传送带；脏液箱的底板沿传送带下半部分的形状布置；脏液箱侧壁上开有切削液进口和切屑排出口，底板上端与切屑排出口的下边沿相接；所述的过滤筒含有两个正多边形边盘，该两正多边形边盘的对应边上均安装有一个平板状过滤网；相邻的过滤网之间、每个过滤网与两个正多边形边盘的对应边间均呈密封状连接；其特征在于，所述隔板以及近净液箱一侧的边盘上均设有一开口，一短管贯穿两开口且其外径与对应开口的内径相吻合，该短管的下半部分相对上半部分向远净液箱一侧的边盘横向突出，且突出部分与远净液箱一侧的边盘之间留有一定间隙。

【技术特征摘要】
一种切削液的过滤装置，该过滤装置包括脏液箱和净液箱，净液箱处于脏液箱内且二者间有隔板；脏液箱的上、下部分别有驱动轴和轮轴；驱动轴的一端接有马达，轮轴上安装有过滤筒；驱动轴上和过滤筒两侧分别有传动链轮和链轮，两对链轮上绕有链条，两根链条间安装有若干刮刀，从而由两根链条和若干刮刀组成一个传送带；脏液箱的底板沿传送带下半部分的形状布置；脏液箱侧壁上开有切削液进口和切屑排出口，底板上端与切屑排出口的下边沿相接；所述的过滤筒含有两个正多边形边盘，该两正多边形边盘的对应边上均安装有一个平板状过滤网；相邻的过滤网之间、每个过滤网与两个正多边形边盘的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖孝强，万林，徐厚强，
申请(专利权)人：重庆新高机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]