动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及乳酸乙酯加工技术领域，本发明专利技术公开了动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备，包括先是获取实时发酵数据以及实时表面图像，基于实时发酵数据生成第一对比结果，基于实时表面图像生成第二对比结果，将第一对比结果和第二对比结果输入到预构建的发酵状态判别模型中，获得发酵状态类型，当发酵状态类型为发酵完成时，则将发酵箱体内部的乳酸输入到乳酸储存箱体的内部，再获取实时乳酸状态数据，根据实时乳酸状态数据计算乳酸状态系数，基于乳酸状态系数判断是否将乳酸溶液从乳酸储存箱体的内部输入到搅拌容纳箱体的内部，实现了对乳酸乙酯生成过程的动态调控，不仅减少了人工干预，还提高了乳酸乙酯的生成效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乳酸乙酯加工，具体地说，涉及动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备。

技术介绍

1、乳酸乙酯是一种重要的化工原料和食品添加剂，广泛应用于香精香料、制药和塑料等领域，传统的乳酸乙酯生产工艺通常需要分步进行发酵和酯化，这不仅增加了设备和操作成本，还可能降低产品纯度，在现有技术中，发酵过程和酯化过程通常是分开进行的，为了确保乳酸菌的高效生产，发酵过程需要严格控制温度、ph值和氧气浓度等条件。

2、例如，公开号为cn1 03194367a的中国专利提供了一种食醋的液态发酵装置及其工作方法，该专利包括发酵罐，所述发酵罐具有进气口、搅拌器、补料罐和尾气排放口，该专利通过发酵罐实现了生产乳酸乙酯所需要的发酵过程，但是还存在一定缺陷。

3、上述专利虽然进行了发酵，但是上述专利的设备只能进行一种加工，而不能在发酵加工完成后，继续进行酯化，这不仅增加了设备和操作成本，还可能降低产品纯度，同时，现有技术中的乳酸乙酯加工设备较少能够与人工智能技术相结合，实现精确控制乳酸乙酯的加工过程。

技术实现思路

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备，包括一体化设备主体(10)，所述一体化设备主体(10)包括发酵箱体(110)、乳酸储存箱体(120)和搅拌容纳箱体(130)，所述发酵箱体(110)的内部、乳酸储存箱体(120)的内部和搅拌容纳箱体(130)的内部均开设有容纳腔室(140)，所述发酵箱体(110)的一侧固定连通有抽取管道(20)，所述乳酸储存箱体(120)的一侧固定连通有输送管道(30)，所述抽取管道(20)的一端固定连通有分离器(40)，所述分离器(40)的出液口与输送管道(30)的一端固定连通，所述搅拌容纳箱体(130)内壁顶端固定设置有通液控制组件(60)，所述乳酸储存箱体...

【技术特征摘要】

1.动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备，包括一体化设备主体(10)，所述一体化设备主体(10)包括发酵箱体(110)、乳酸储存箱体(120)和搅拌容纳箱体(130)，所述发酵箱体(110)的内部、乳酸储存箱体(120)的内部和搅拌容纳箱体(130)的内部均开设有容纳腔室(140)，所述发酵箱体(110)的一侧固定连通有抽取管道(20)，所述乳酸储存箱体(120)的一侧固定连通有输送管道(30)，所述抽取管道(20)的一端固定连通有分离器(40)，所述分离器(40)的出液口与输送管道(30)的一端固定连通，所述搅拌容纳箱体(130)内壁顶端固定设置有通液控制组件(60)，所述乳酸储存箱体(120)的内部通过通液控制组件(60)与搅拌容纳箱体(130)的内部连通，还包括动态调控系统，所述动态调控系统包括：

2.根据权利要求1所述的动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备，其特征在于，所述实时发酵数据包括实时酸碱值、实时电导率值和实时乳酸浓度值，基于实时发酵数据生成第一对比结果的方法包括：

3.根据权利要求1所述的动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备，其特征在于，所述当发酵状态类型为发酵完成时，所述分离器(40)通过输送管道(30)将乳酸通入到乳酸储存箱体(120)的内部，所述分离器(40)与第一调控模块信号连接。

4.根据权利要求1所述的动态调控的乳酸乙酯发酵酯化一体化设备，其特征在于，所述通液控制组件(60)包括通液管道(610)和电磁阀(620)，所述通液管道(610)的顶端与乳酸储存箱体(120)的内部连通，所述通液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文斌，谢文波，
申请(专利权)人：江西众鼎新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：