一种电容耦合器生产用浇铸模具制造技术

技术编号:43470363 阅读:22 留言:0更新日期:2024-11-27 13:08
本发明专利技术所公开的一种电容耦合器生产用浇铸模具,包括第一模板、第二模板和底板,第一模板设置有第一模腔;第二模板设置有第二模腔,第二模腔上可拆卸连接有模芯件,第二模板均匀布置有若干个顶料单元,顶料单元包括依次连接的成型芯、活动杆和驱动杆,第二模板内可拆卸连接有驱动套,活动杆螺纹连接于驱动套的内壁上,活动杆开设有仅供驱动杆沿其轴向平移的驱动孔,各驱动杆伸出插孔的端部通过同步传动结构与旋转驱动装置连接;第二模板上滑移连接有两个侧抽芯。本发明专利技术的一种电容耦合器生产用浇铸模具,各成型芯同步伸出各插槽将成型后的法兰结构连同模芯件顶出第二模板,脱模效果较好,确保后续电容耦合器的生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浇铸模具,特别涉及一种电容耦合器生产用浇铸模具


技术介绍

1、根据应用场景和传输介质的不同,耦合器可以分为多种类型,如电容耦合器,通过电容来实现电路之间的耦合,常用于高频信号的传输,是用来在电力网络中传递信号的电容器。电容耦合器通常安装在户外或恶劣环境中,电容耦合器的芯子装在绝缘瓷套管内,瓷套管内充有绝缘油,瓷套管两端装有金属制成的法兰结构,法兰结构通常提供一个稳定且可重复使用的接口,以便将耦合器安装在特定的位置,如高压电力线路上。在电容耦合器的制造过程中,为了满足特定的电气性能需求、机械稳定性和装配的便利性,电容耦合器的法兰结构的内壁设计成特制形状,需要使用到浇铸模具。

2、然而,现有的浇铸模具存在脱模困难的问题,影响了后续电容耦合器的生产效率和产品质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种电容耦合器生产用浇铸模具,各成型芯同步伸出各插槽,将成型后的法兰结构连同模芯件顶出第二模板,脱模效果较好,确保后续电容耦合器的生产效率和产品质量。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电容耦合器生产用浇铸模具,包括第一模板(1)、第二模板(2)和底板(3),其特征是:所述第一模板(1)设置有第一模腔(101),所述第一模板(1)设置有与所述第一模腔(101)相互连通的浇口件(102),所述第一模板(1)的内壁设置有围绕所述浇口件(102)布置的加热丝(103);

2.根据权利要求1所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具,其特征是:所述旋转驱动装置(9)的活动端设置有主动杆(901),同步传动结构包括主动齿轮(13)、以及若干个从动齿轮(14),所述主动齿轮(13)套接于所述主动杆(901)上,各所述从动齿轮(14)分别套接于各所述驱动杆(7)上,且各所...

【技术特征摘要】

1.一种电容耦合器生产用浇铸模具,包括第一模板(1)、第二模板(2)和底板(3),其特征是:所述第一模板(1)设置有第一模腔(101),所述第一模板(1)设置有与所述第一模腔(101)相互连通的浇口件(102),所述第一模板(1)的内壁设置有围绕所述浇口件(102)布置的加热丝(103);

2.根据权利要求1所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具,其特征是:所述旋转驱动装置(9)的活动端设置有主动杆(901),同步传动结构包括主动齿轮(13)、以及若干个从动齿轮(14),所述主动齿轮(13)套接于所述主动杆(901)上,各所述从动齿轮(14)分别套接于各所述驱动杆(7)上,且各所述从动齿轮(14)均与所述主动齿轮(13)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具,其特征是:所述底板(3)上设置有用于容纳所述主动齿轮(13)以及各所述从动齿轮(14)的保护罩(15),所述旋转驱动装置(9)固定连接于所示保护罩(15)的外侧上,且所述保护罩(15)的内壁相对于所述驱动杆(7)的位置上设置有连接座(1501),所述连接座(1501)与所述驱动杆(7)伸出所述插孔(301)的端部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具,其特征是:所述底板(3)上设置有套设于所述主动杆(901)上的轴承件(302)。

5.根据权利要求1所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具,其特征是:所述成型芯(5)的内部开设有相连通的通孔(501)和活动槽(502),所述活动杆(6)的第一端转动连接于所述活动孔(204),且所述活动杆(6)的第一端设置有转动连接于所述活动槽(502)内的转盘件(603),所述活动槽(502)与所述转盘件(603)之间形成间隙配合,所述转盘件(603)设置有沿周向布置的若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧吉飞吴阿福
申请(专利权)人:宁波喆昊模具有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1