一种管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置和方法制造方法及图纸

技术编号:43470350 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-27 13:08
本发明专利技术公开了一种管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置和方法,涉及橡胶复合材料产品制备领域。该管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置包括传输料筒和取向机构,传输料筒和取向机构连通,取向机构包括壳体、分流锥和阻滞刀具,分流锥安装并固定于壳体内,分流锥的外壁和壳体的内壁之间形成供短纤维橡胶复合胶料通过的分流腔,分流锥包括前端呈流线型锥形结构的分流段和后端呈柱形结构的定型段,分流段与传输料筒连通,阻滞刀具包括设置于定型段末端且沿周向分布的多个刀片,多个刀片的末端与壳体的内壁连接。本发明专利技术确保了胶料的精确切割和纤维的有序排列,实现短纤维的轴向和径向准确取向,从而在挤出过程中避免了不利的周向取向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶复合材料产品制备领域,具体而言,涉及一种管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置和方法


技术介绍

1、管状橡胶材料作为输送各种气体和液体物料、机械设备部件连接的重要工具,在汽车、航空、医疗、家电和消防等多个领域发挥着巨大作用。随着橡胶材料行业的飞速发展,市场对于管状橡胶材料的性能提出了越来越高的要求,管状短纤维橡胶复合胶料成为热门的研究方向。

2、短纤维作为补强材料与橡胶复合后,能够显著提高橡胶在小变形下的定伸应力,同时保持极低的动态和静态永久变形,以及高弹性。这使得复合橡胶具有高强度、高模量、耐撕裂、抗溶胀等优良性能。同时,短纤维的加入还可以提高橡胶制品的挺性、尺寸稳定性,降低制品的成本,简化工艺和提高生产效率。而且,随着对短纤维预处理技术的改进,其界面粘合强度和补强作用得到增强,进一步提高了制品的质量。

3、管状短纤维复合橡胶挤出过程中的取向问题,关系到短纤维在管状橡胶材料中的分布和排列方式,在挤出过程中,如何有效地控制短纤维的取向,使其按照预期的方向排列,是一个关键问题,短纤维的取向不仅影响复合材料的力学性能,还本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,包括传输料筒和取向机构,所述传输料筒和所述取向机构连通,所述取向机构包括壳体、分流锥和阻滞刀具,所述分流锥安装并固定于所述壳体内,所述分流锥的外壁和所述壳体的内壁之间形成供短纤维橡胶复合胶料通过的分流腔,

2.根据权利要求1所述的管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,多个所述刀片沿所述分流锥上的周向间隔6°-12°的圆心角均匀分布。

3.根据权利要求1所述的管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,多个所述刀片的截面为矩形结构,且所述矩形结构的长度方向沿所述分流锥的径向设置,宽度方向沿所述分流...

【技术特征摘要】

1.一种管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,包括传输料筒和取向机构,所述传输料筒和所述取向机构连通,所述取向机构包括壳体、分流锥和阻滞刀具,所述分流锥安装并固定于所述壳体内,所述分流锥的外壁和所述壳体的内壁之间形成供短纤维橡胶复合胶料通过的分流腔,

2.根据权利要求1所述的管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,多个所述刀片沿所述分流锥上的周向间隔6°-12°的圆心角均匀分布。

3.根据权利要求1所述的管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,多个所述刀片的截面为矩形结构,且所述矩形结构的长度方向沿所述分流锥的径向设置,宽度方向沿所述分流锥的轴向设置,任意一个所述刀片厚度为0.1-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,所述分流段的锥角为30-45°,所述定型段的长度为10-20mm。

5.根据权利要求1所述的管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置,其特征在于,所述分流锥还包括设置于所述分流段和所述定型段之间的过渡段,所述过渡段包括相互连接的安装区段和内缩区段,所述安装区段与所述分流段连接,所述安装区段的直径与所述分流段的最大直径相同,所述内缩区段与所述定型段连接,所述内缩区段的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明超边慧光吴磊周俊陈馨张冶焘
申请(专利权)人:湖北航天化学技术研究所
类型:发明
国别省市:

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