一种聚氨酯发泡装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚氨酯发泡装置及其方法，涉及到发泡装置领域，一种聚氨酯发泡装置，包括反应釜，所述反应釜的内壁固定连接有安装筒，所述反应釜的内壁固定连接有观察镜，所述反应釜的内底壁固定连接有排料管，所述排料管的表面固定连接有阀门，所述反应釜的内顶壁固定连接有入料孔，所述反应釜的上表面固定连接有U形板，所述U形板的上表面固定连接有搅拌混合机构。本发明专利技术通过设置拨动板、第三弧形搅拌杆，对物料进行向上搅拌，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一齿轮与第二齿轮反转，通过设置L形搅拌杆、多个第四搅拌杆，与多个第二搅拌杆反转进行搅拌，使其混合搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发泡装置领域，特别涉及一种聚氨酯发泡装置及其方法。

技术介绍

1、聚氨酯发泡装置是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡装置可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

2、在聚氨酯发泡的过程中，将所有原料(包括聚醚或聚酯多元醇、异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂等)一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡，但现有的搅拌方式通常是转动搅拌，上下物体之间容易分层无法更好的混合均匀，当生产的发泡剂较多时，会造成搅拌时间过长，耽误生产进度的问题，因此需要一种聚氨酯发泡装置及其方法。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种聚氨酯发泡装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种聚氨酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯发泡装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内壁固定连接有安装筒(2)，所述反应釜(1)的内壁固定连接有观察镜(3)，所述反应釜(1)的内底壁固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)的表面固定连接有阀门(5)，所述反应釜(1)的内顶壁固定连接有入料孔(6)，所述反应釜(1)的上表面固定连接有U形板(7)，所述U形板(7)的上表面固定连接有搅拌混合机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡装置，其特征在于：所述套筒(811)的表面固定连接有第一齿轮(814)，所述联动轴(804)的表面固定连接有第二齿轮(815)，所述套筒(811)的内壁转...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯发泡装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内壁固定连接有安装筒(2)，所述反应釜(1)的内壁固定连接有观察镜(3)，所述反应釜(1)的内底壁固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)的表面固定连接有阀门(5)，所述反应釜(1)的内顶壁固定连接有入料孔(6)，所述反应釜(1)的上表面固定连接有u形板(7)，所述u形板(7)的上表面固定连接有搅拌混合机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡装置，其特征在于：所述套筒(811)的表面固定连接有第一齿轮(814)，所述联动轴(804)的表面固定连接有第二齿轮(815)，所述套筒(811)的内壁转动连接有第三齿轮(816)，所述第二齿轮(815)与第三齿轮(816)啮合，所述第一齿轮(814)与第三齿轮(816)啮合，所述第一齿轮(814)的下表面固定连接有转动板(806)，所述转动板(806)的表面固定连接有l形搅拌杆(813)，所述l形搅拌杆(813)的表面固定连接有多个第四搅拌杆(835)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡装置，其特征在于：所述反应釜(1)的上表面固定连接有定位板(832)，所述定位板(832)的一侧转动连接有主动轮(809)，所述主动轮(809)的一侧固定连接有第一锥齿轮(810)，所述联动轴(804)的表面固定连接有第二锥齿轮(808)，所述第一锥齿轮(810)与第二锥齿轮(808)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡装置，其特征在于：所述安装筒(2)的内壁开设有进料孔(833)和出料孔(834)，所述进料孔(833)的内壁固定连接有l形滑杆(824)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂仪晶，韩波，李春辉，
申请(专利权)人：镇江德昇新材料研究有限公司，
类型：发明
国别省市：