一种水性高性能木器涂料及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及水性涂料技术领域，具体涉及一种水性高性能木器涂料及其加工工艺；水性木器涂料由以下的原料组成：纳米纤维素；水性环氧树脂；修复颗粒；固化剂；流平剂；余量水，并对应成分的改变，提出加工工艺，包括如下步骤：制备纳米纤维素；以脲醛树脂为包覆囊，水性环氧树脂为填充内芯制备修复颗粒；将制备的纳米纤维素加入水性环氧树脂，并共同置于球磨机中研磨；研磨完成后，边搅拌边加入固化剂、流平剂及修复颗粒，并加入水，从而一方面有效降低加工成本，同时，另一方面还能提升对木材胀缩的适应，避免水性涂料使用寿命不足的问题。避免水性涂料使用寿命不足的问题。避免水性涂料使用寿命不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性高性能木器涂料及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及水性涂料
，尤其涉及一种水性高性能木器涂料及其加工工艺。

技术介绍

[0002]木器涂料作为一种用在木材家具表面的涂料，能有效提升木材防腐性和耐候性，从而提升木材家具的使用寿命，
[0003]因水性涂料具有的低VOC性能，因此，多采用水性木器涂料作为木材家具的涂层；
[0004]现有技术中的水性木器涂料在使用过程中发现，由于涂刷工艺较为复杂，在受外力时，木器涂料很容易破损，影响使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水性高性能木器涂料及其加工工艺，以解决现有技术中出现的涂膜很容易破损而出现使用寿命不足的情况。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种水性高性能木器涂料，所述水性木器涂料由如下重量百分数的原料组成：
[0007]纳米纤维素：0.1～0.4％
[0008]水性环氧树脂：40～60％
[0009]修复颗粒：5～20％
[0010]固化剂：8～12％
[0011]流平剂：0.5～1％
[0012]余量水。
[0013]其中，所述修复颗粒为搭载有缓蚀剂的硅藻土。
[0014]利用所述硅藻土有效降低搭载缓蚀剂的成本，以满足生产成本的降低。
[0015]本专利技术还提出一种水性高性能木器涂料的加工工艺，用以制备如上述所述的木器涂料，包括如下步骤：
[0016]以紫穗槐木粉和2，2，6，6
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四甲基哌啶
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氧化物为原料制备纳米纤维素；
[0017]以脲醛树脂为包覆囊，水性环氧树脂为填充内芯制备修复颗粒；
[0018]将制备的纳米纤维素加入水性环氧树脂，并共同置于球磨机中研磨；
[0019]研磨完成后，边搅拌边加入固化剂、流平剂及所述修复颗粒，并加入水。
[0020]对应木器涂料的改进，对应提出加工工艺，利用加工工艺的改进，使得木器涂料的防干裂性能上升，进而木器涂料能适应木材的湿胀干缩的情况，也即提升木器涂料的应用范围。
[0021]其中，所述以紫穗槐木粉和2，2，6，6
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四甲基哌啶
‑1‑
氧化物为原料制备纳米纤维素包括如下步骤：
[0022]将紫穗槐枝条粉碎后过筛，蒸馏水超声清洗后干燥制得紫穗槐木粉；
[0023]于所述紫穗槐木粉中加入乙醇，水浴以除去杂质，取出木粉；
[0024]将木粉Ph调节至3～4后，加入亚氯酸钠和冰乙酸，以除去大部分木质素获得总纤维素；
[0025]将所述总纤维素除去半纤维素、残留木质素后获得纯化纤维素；
[0026]于纯化纤维素中加入2，2，6，6
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四甲基哌啶
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氧化物后搅拌；
[0027]分散后于搅拌下加入溴化钠和次氯酸钠；
[0028]加入无水乙醇终止反应，抽滤水洗直至中性；
[0029]加水后用高压均质机均质以制备纳米纤维素。
[0030]通过增设所述纳米纤维素，使得木器涂料的表面硬度得到改进，从而使得木器涂料在木材出现湿胀干缩时，能应对较大的变形而不会出现破损。
[0031]其中，所述以脲醛树脂为包覆囊，水性环氧树脂为填充内芯制备修复颗粒包括如下步骤：
[0032]制备脲醛预聚体；
[0033]制备水性环氧树脂内芯；
[0034]制备修复颗粒。
[0035]利用所述脲醛预聚体作为包覆囊，利用所述水性环氧树脂内芯作为修复材料，当木器涂料出现破损时，所述包覆囊即会破损，使得水性环氧树脂溢出，与所述缓蚀剂接触后，在木器涂料表面将破损点进行粘连，进而使得木器涂料的表面实现修复，进而应对木材的胀缩。
[0036]其中，所述制备脲醛预聚体包括如下步骤；
[0037]将尿素溶解于甲醛溶液中；
[0038]利用三乙醇胺调节溶液pH8～9；
[0039]水浴条件下搅拌，即可制得脲醛预聚体备用。
[0040]制备脲醛预聚体一方面可以降低成本，另一方面则利用脲醛预聚体可以保护作为内芯的水性环氧树脂，直至木器涂料出现裂纹后，所述脲醛预聚体破损后使得水性环氧树脂可以进行修复工作，同时，所述脲醛预聚体还与所述水性环氧树脂有着较好的界面相容性。
[0041]本专利技术的一种水性高性能木器涂料及其加工工艺，在现有技术的基础上，改进木器涂料的组成成分，并对木器涂料的加工工艺进行改进，一方面提升木器涂料应对破损的能力，另一方面还能降低木器涂料的生产成本，从而提升木器涂料的应用范围。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1是本专利技术提供的一种水性高性能木器涂料的加工工艺步骤图。
[0044]图2是本专利技术提供的一种水性高性能木器涂料的硬度与纳米纤维素添加量的变化图。
[0045]图3是本专利技术提供的一种水性高性能木器涂料的修复颗粒的修复涂层前后对比图。
具体实施方式
[0046]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0047]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0048]请参阅图1至图3，本专利技术提供了一种水性高性能木器涂料，所述水性木器涂料由如下重量百分数的原料组成：
[0049]纳米纤维素：0.1～0.4％
[0050]水性环氧树脂：40～60％
[0051]修复颗粒：5～20％
[0052]固化剂：8～12％
[0053]流平剂：0.5～1％
[0054]余量水。
[0055]进一步的，所述修复颗粒为搭载有缓蚀剂的硅藻土。
[0056]利用所述硅藻土有效降低搭载缓蚀剂的成本，以满足生产成本的降低。
[0057]本专利技术还提出一种水性高性能木器涂料的加工工艺，用以制备如上述所述的木器涂料，包括如下步骤：
[0058]S101：以紫穗槐木粉和2，2，6，6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性高性能木器涂料，其特征在于，所述水性木器涂料由如下重量百分数的原料组成：纳米纤维素：0.1～0.4％水性环氧树脂：40～60％修复颗粒：5～20％固化剂：8～12％流平剂：0.5～1％余量水。2.如权利要求1所述的一种水性高性能木器涂料，其特征在于，所述修复颗粒为搭载有缓蚀剂的硅藻土。3.一种水性高性能木器涂料的加工工艺，用以制备如权利要求2所述的木器涂料，其特征在于，包括如下步骤：以紫穗槐木粉和2，2，6，6
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四甲基哌啶
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氧化物为原料制备纳米纤维素；以脲醛树脂为包覆囊，水性环氧树脂为填充内芯制备修复颗粒；将制备的纳米纤维素加入水性环氧树脂，并共同置于球磨机中研磨；研磨完成后，边搅拌边加入固化剂、流平剂及所述修复颗粒，并加入水。4.如权利要求3所述的一种水性高性能木器涂料的加工工艺，其特征在于，所述以紫穗槐木粉和2，2，6，6
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四甲基哌啶
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氧化物为原料制备纳米纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，聂仪晶，
申请(专利权)人：镇江德昇新材料研究有限公司，
类型：发明
国别省市：