陶瓷基板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷基板及其制作方法，涉及陶瓷基板技术领域，其中，陶瓷基板的制作方法包括以下步骤：配制流延浆料，流延浆料的固含量为65‑70wt％；将流延浆料依次进行流延成型、叠层和烧结，得到陶瓷基板。本发明专利技术的技术方案可以提高流延成型的生坯密度，有效减小后续烧结收缩速率及形变，从而降低烧结后所得产品的翘曲度，提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷基板，尤其涉及一种陶瓷基板及其制作方法。

技术介绍

1、目前，陶瓷基板由于散热性能、载流能力、绝缘性、热膨胀系数等优于普通的玻璃纤维pcb板材，从而被广泛应用于大功率电力半导体模块、功率控制电路、汽车电子、航天航空及军用电子组件、太阳能电池板组件等领域。在制作陶瓷基板时，采用的流延浆料固含量较低，经过常规的流延、叠层、烧结工序操作之后，所得产品翘曲度的较大，从而影响产品的质量。

2、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种陶瓷基板及其制作方法，旨在降低产品的翘曲度，从而提升产品质量。

2、为实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种陶瓷基板的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：配制流延浆料，所述流延浆料的固含量为65-70wt％；

3、将所述流延浆料依次进行流延成型、叠层和烧结，得到所述陶瓷基板。

4、在一实施例中，以质量份数计，流延浆料包括以下原料：

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【技术保护点】

1.一种陶瓷基板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的陶瓷基板的制作方法，其特征在于，以质量份数计，流延浆料包括以下原料：

3.如权利要求2所述的陶瓷基板的制作方法，其特征在于，所述氧化铝粉的纯度为99-99.999％；和/或，

4.如权利要求2所述的陶瓷基板的制作方法，其特征在于，所述溶剂包括酯和醇，所述酯和所述醇的质量比为(1-3):(7-9)，其中，所述酯为乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的至少一种，所述醇为乙醇、丙醇、异丙醇、乙二醇、正丁醇、异丁醇中的至少一种。

5.如权利要求1至4中任一...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷基板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的陶瓷基板的制作方法，其特征在于，以质量份数计，流延浆料包括以下原料：

3.如权利要求2所述的陶瓷基板的制作方法，其特征在于，所述氧化铝粉的纯度为99-99.999％；和/或，

4.如权利要求2所述的陶瓷基板的制作方法，其特征在于，所述溶剂包括酯和醇，所述酯和所述醇的质量比为(1-3):(7-9)，其中，所述酯为乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的至少一种，所述醇为乙醇、丙醇、异丙醇、乙二醇、正丁醇、异丁醇中的至少一种。

5.如权利要求1至4中任一项所述的陶瓷基板的制作方法，其特征在于，所述烧结包括第一阶段烧结和所述第二阶段烧结，所述第一阶段烧结为先升温后保温的过程，升温后的温度为400-1000℃，第二阶段烧结为先升温、再保温、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传灯，张现利，邢增凯，
申请(专利权)人：广东环波新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：