掺铝碳酸钴的制备方法、掺铝碳酸钴及应用技术

本发明专利技术公开了掺铝碳酸钴的制备方法、掺铝碳酸钴及应用，制备方法包括：在搅拌条件下，向盛装碳酸盐底液的反应釜中流加铝钴二元金属液和碳酸盐溶液，得到掺铝碳酸钴，其中，当掺铝碳酸钴D50为8.5μm‑10.5μm和掺铝碳酸钴D50为14μm‑16μm时进行分釜，分釜包括：停止流加铝钴二元金属液和碳酸盐，提高搅拌频率，分走反应釜中部分物料并向反应釜中流加有机酸液，至pH与分釜前pH的偏差小于0.05，完成分釜操作。本发明专利技术中掺铝碳酸钴制备过程中，分釜时通过对pH和转速的调整以及有机酸的引入，抑制掺铝碳酸钴颗粒之间发生粘连，进而提高球形度，同时能够抑制掺铝碳酸钴烧结制备四氧化三钴时发生开裂的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及正极材料前驱体制备，具体而言，涉及掺铝碳酸钴的制备方法、掺铝碳酸钴及应用。

技术介绍

1、掺杂铝元素是提高钴酸锂的高电压电化学性能的有效措施之一，因为al-o具有比co-o更强的键能，可以抑制钴酸锂在充放电过程中相变带来结构坍塌的问题。实际应用中往往是在湿法沉淀制备钴酸锂的前驱体——碳酸钴环节中添加铝元素达到均匀体相掺杂的目的，但铝元素在沉淀过程中易导致掺铝碳酸钴大颗粒相互粘连成花生状团聚体，从而降低钴酸锂电化学性能。

2、鉴于此，一种能够抑制掺铝碳酸钴大颗粒相互粘连成花生状团聚体的掺铝碳酸钴的制备方法尤其必要。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供掺铝碳酸钴的制备方法、掺铝碳酸钴及应用，减少掺铝碳酸钴制备过程中掺铝碳酸钴大颗粒相互粘连。

2、本专利技术是这样实现的：

3、第一方面，本专利技术提供一种掺铝碳酸钴的制备方法，包括：

4、在搅拌条件下，向盛装碳酸盐底液的反应釜中流加铝钴二元金属液和碳酸盐溶液，得到掺铝碳酸钴的颗粒，当掺铝碳酸钴d5本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，反应釜内温度为35-50℃，非分釜步骤中的搅拌频率为12Hz-28Hz；

3.根据权利要求1所述的掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述有机酸液中的酸选自柠檬酸、酒石酸、苹果酸、抗坏血酸、琥珀酸和天冬氨酸中的至少一种，所述有机酸液中酸的浓度为0.05mol/L-0.15mol/L；

4.根据权利要求1所述的掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，铝钴二元金属液中钴离子浓度为0.5mol/L-3mol/L，流量为0.014V L/h-0.07V L/h，...

【技术特征摘要】

1.一种掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，反应釜内温度为35-50℃，非分釜步骤中的搅拌频率为12hz-28hz；

3.根据权利要求1所述的掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述有机酸液中的酸选自柠檬酸、酒石酸、苹果酸、抗坏血酸、琥珀酸和天冬氨酸中的至少一种，所述有机酸液中酸的浓度为0.05mol/l-0.15mol/l；

4.根据权利要求1所述的掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，铝钴二元金属液中钴离子浓度为0.5mol/l-3mol/l，流量为0.014v l/h-0.07v l/h，其中v为以l为单位计量的反应釜的体积值。

5.根据权利要求1所述的掺铝碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周思源，李长东，阮丁山，刘更好，卢星华，刘祯，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：