【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废钢分选设备的，具体涉及一种复式全金属分选机。
技术介绍
1、在废钢破碎分选的行业中，通常都会采用磁选和涡电选，将物料中的铁和有色金属分选出来，但是，尾料中还会残留有不锈钢、导线和电路板等，采用全金属分选机能够将尾料中的不锈钢、导线以及电路板分选出来，但是经过单台全金属分选机分选后的不锈钢、导线以及电路板中仍然会有一些杂质混合在内，导致分选后的纯净度较差，需要进行二次复选进行提纯。
2、目前，在进行二次复选提纯时，通常都会将两台全金属分选机串联起来，将第一台全金属分选机分选后的物料送入到第二台全金属分选机上进行二次分选提纯，而两台全金属分选机之间的物料传送通常会利用输送装置或者是人力进行运送，这样不仅会浪费太多的人力物力，还使得流程比较复杂，并且两台分选机的占地面积也比较大。
技术实现思路
1、为解决上述问题，即废钢破碎分选时，二次复选费时费力的问题，本技术提出了一种复式全金属分选机，其包括有两台分料机构，其中一台所述分料机构设置在另一台所述分料机构的上方，所述分料机构包括有分料箱和输送装置，上层所述分料箱设置在下层所述输送装置的正上方；还包括有震动给料机构，所述震动给料机构与所述上层所述输送装置相对接。
2、本技术的进一步设置为：所述分料箱内设置有分隔板，所述分隔板倾斜设置，并且所述分隔板与所述输送装置等距设置，以用于分隔开尾料和分选料。
3、本技术的进一步设置为：下层所述输送装置上设置有出料机构，所述出料机构设置在两台所述分料机构之
4、本技术的进一步设置为：下层所述输送装置上设置有出料机构，所述出料机构设置在两台所述分料机构之间；所述出料机构的运送方向垂直于所述分料机构的运送方向设置，所述出料机构设置在上层所述分隔板背离上层所述输送装置的一侧，以用于接收上层所述分料机构分选出的分选料。
5、本技术的有益效果为：
6、1、上层分料机构所分选出的分选料能够直接掉落到下层分料机构的输送装置上，进行二次复选，省去了外力转运物料的步骤，节约了转运输送设备或人工，缩短了转运时间；同时，两台分料机构的上下设置，还能够节约占地面积。
7、2、将出料机构设置在上层分隔板背离输送装置的一侧，能够使上层分料机构分选出的分选料直接掉落到出料机构上，进而经分选料运送出分料机构，而上层分料机构剩余的尾料则会直接掉落到下层分料机构的输送装置上，由下层分料机构对尾料进行二次复选。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复式全金属分选机，其特征在于：包括有两台分料机构(1)，其中一台所述分料机构(1)设置在另一台所述分料机构(1)的上方，所述分料机构(1)包括有分料箱(11)和输送装置(12)，上层所述分料箱(11)设置在下层所述输送装置(12)的正上方；还包括有震动给料机构(2)，所述震动给料机构(2)与所述上层所述输送装置(12)相对接。
2.根据权利要求1所述的复式全金属分选机，其特征在于：所述分料箱(11)内设置有分隔板(111)，所述分隔板(111)倾斜设置，并且所述分隔板(111)与所述输送装置(12)等距设置，以用于分隔开尾料和分选料。
3.根据权利要求2所述的复式全金属分选机，其特征在于：下层所述输送装置(12)上设置有出料机构(3)，所述出料机构(3)设置在两台所述分料机构(1)之间；所述出料机构(3)的运送方向垂直于所述分料机构(1)的运送方向设置，所述出料机构(3)设置在上层所述输送装置(12)与上层所述分隔板(111)之间，以用于接收上层所述分料机构(1)分选出的尾料。
4.根据权利要求2所述的复式全金属分选机，其特征在于：下层
...【技术特征摘要】
1.一种复式全金属分选机，其特征在于：包括有两台分料机构(1)，其中一台所述分料机构(1)设置在另一台所述分料机构(1)的上方，所述分料机构(1)包括有分料箱(11)和输送装置(12)，上层所述分料箱(11)设置在下层所述输送装置(12)的正上方；还包括有震动给料机构(2)，所述震动给料机构(2)与所述上层所述输送装置(12)相对接。
2.根据权利要求1所述的复式全金属分选机，其特征在于：所述分料箱(11)内设置有分隔板(111)，所述分隔板(111)倾斜设置，并且所述分隔板(111)与所述输送装置(12)等距设置，以用于分隔开尾料和分选料。
3.根据权利要求2所述的复式全金属分选机，其特征在于：下层所述输送装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，李冬明，常亮，王云鹏，张岩，靳继国，
申请(专利权)人：辽宁拓丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。