定位垫片及斜盘式变排量柱塞泵或斜盘式变排量柱塞马达制造技术

技术编号:43454908 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-27 12:55
本申请提供了一种定位垫片及斜盘式变排量柱塞泵或斜盘式变排量柱塞马达,其中,定位垫片用于实现第一部件和第二部件之间的周向定位,包括垫片本体和多个定位齿,垫片本体在周向方向上不可旋转地固定于第一部件,多个定位齿在垫片本体的外周边缘或内周边缘上径向延伸,并能够选择性地将至少一个定位齿轴向折弯成与第二部件卡止;使用上述定位垫片实现第一部件和第二部件之间的周向定位时,由于不需要额外的锁紧机构,因此,能够简化生产及装配工艺,进而降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及液压传动,具体涉及一种定位垫片及斜盘式变排量柱塞泵或斜盘式变排量柱塞马达


技术介绍

1、在液压传动与控制技术中,斜盘式变排量柱塞泵和马达是两种重要的液压元件,广泛应用于工程机械、农业机械、船舶、飞机以及工业自动化等领域。它们通过改变斜盘的倾斜角度,实现对排量的连续调节,从而满足系统对流量和压力的不同需求。

2、如图1所示,相关技术中为了避免斜盘的中位因外力发生不期望的偏移,于伺服油缸3的周向边缘设置多个u形槽,并设置定位板1,且定位板1上设置有能够伸入到u形槽凸起,如此,伺服油缸3调整斜盘至中位后,定位板1上的凸起伸入到u形槽内,并将定位板1通过螺钉2结构固定在壳体上,如此,便能够实现伺服油缸3和壳体的周向限位,避免伺服油缸3在外力作用下相对壳体发生转动,进而避免斜盘的中位因外力发生不期望的偏移。

3、然而,上述相关技术中的定位板等结构,不仅需要引入螺钉等锁紧结构,还需要在壳体上加工螺纹孔,导致产品的加工工艺复杂,且成本较高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请中提供一种定位垫片,在不需要额外的锁紧机构的基础上,实现第一部件和第二部件的周向定位,进而能够简化产品的加工工艺,降低成本。此外,本申请还提供了一种包括上述定位垫片的斜盘式变排量柱塞泵或斜盘式变排量柱塞马达。

2、为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一种定位垫片,用于实现第一部件和第二部件之间的周向定位,包括:

4、垫片本体,所述垫片本体在周向方向上不可旋转地固定于所述第一部件;

5、多个定位齿,在所述垫片本体的外周边缘或内周边缘上径向延伸,并能够选择性地将至少一个定位齿轴向折弯成与所述第二部件卡止。

6、优选的,所述定位齿在所述垫片本体的圆周方向上布满所述外周边缘。

7、优选的,所述定位齿的设置数量为a,且15≤a≤45。

8、优选的,所述定位齿与所述垫片本体为一体结构,所述定位齿的折弯部为与所述垫片本体连接的部位。

9、优选的,所述垫片本体设置有能够与所述第一部件上的凸台卡止的多边形孔。

10、优选的,所述定位垫片由金属制成,并设置成在需要调整第一部件和第二部件的相对角度关系时,能够将被折弯的定位齿折回原位,并折弯另一定位齿。

11、一种斜盘式变排量柱塞泵,包括:

12、壳体;

13、斜盘,设置在所述壳体内;

14、伺服油缸,伸入到所述壳体内并能调节所述斜盘的角度;

15、定位垫片,设置在所述伺服油缸和所述壳体之间;

16、其中,所述伺服油缸为上述的定位垫片中的第一部件,所述壳体为上述的定位垫片中的第二部件,所述定位垫片为上述的定位垫片。

17、优选的,所述壳体的外表面上开设有允许折弯的定位齿进入的卡槽;

18、并且,所述卡槽的宽度大于一个所述定位齿的宽度且小于两个所述定位齿的宽度,以仅允许一个所述定位齿进入。

19、优选的,所述伺服油缸包括:

20、筒体,以螺纹方式旋拧到所述壳体内,并且能够通过旋拧而调节所述伺服油缸相对于所述壳体的位置;

21、盖部,连接在所述筒体的一端并露在所述壳体外;

22、其中,所述盖部设置有面向所述壳体的多边形的凸台,所述凸台的形状与所述定位垫片的多边形孔的形状匹配,以使所述多边形孔能套设在所述凸台上。

23、优选的,所述凸台的高度大于或等于所述定位垫片的厚度。

24、一种斜盘式变排量柱塞马达,包括:

25、壳体;

26、斜盘,设置在所述壳体内;

27、伺服油缸,伸入到所述壳体内并能调节所述斜盘的角度;

28、定位垫片,设置在所述伺服油缸和所述壳体之间;

29、其中,所述伺服油缸为上述的定位垫片中的第一部件,所述壳体为上述的定位垫片中的第二部件,所述定位垫片为上述的定位垫片。

30、优选的,所述壳体的外表面上开设有允许折弯的定位齿进入的卡槽;

31、并且,所述卡槽的宽度大于一个所述定位齿的宽度且小于两个所述定位齿的宽度,以仅允许一个所述定位齿进入。

32、优选的,所述伺服油缸包括:

33、筒体,以螺纹方式旋拧到所述壳体内,并且能够通过旋拧而调节所述伺服油缸相对于所述壳体的位置;

34、盖部,连接在所述筒体的一端并露在所述壳体外;

35、其中,所述盖部设置有面向所述壳体的多边形的凸台,所述凸台的形状与所述定位垫片的多边形孔的形状匹配,以使所述多边形孔能套设在所述凸台上。

36、优选的,所述凸台的高度大于或等于所述定位垫片的厚度。

37、本申请提供的定位垫片在使用时,先将垫片本体周向不可旋转的固定于第一部件上,然后控制第一部件和第二部件连接,并将定位垫片限制在第一部件和第二部件之间,限制定位垫片在轴线方向的移动,之后,将定位垫片上的定位齿轴向折弯成与第二部件卡止,以实现定位垫片和第二部件之间的周向限位,进而实现了第一部件和第二部件之间的周向定位,由于不需要额外的锁紧机构(例如螺钉),因此,利用上述定位垫片实现第一部件和第二部件之间的周向定位,能够简化生产及装配工艺,进而降低成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定位垫片,其特征在于,用于实现第一部件和第二部件之间的周向定位,包括:

2.根据权利要求1所述的定位垫片,其特征在于,所述定位齿在所述垫片本体的圆周方向上布满所述外周边缘。

3.根据权利要求1所述的定位垫片,其特征在于,所述定位齿的设置数量为a,且15≤a≤45。

4.根据权利要求1所述定位垫片,其特征在于,所述定位齿与所述垫片本体为一体结构,所述定位齿的折弯部为与所述垫片本体连接的部位。

5.根据权利要求1所述定位垫片,其特征在于,所述垫片本体设置有能够与所述第一部件上的凸台卡止的多边形孔。

6.根据权利要求1所述的定位垫片,其特征在于,所述定位垫片由金属制成,并设置成在需要调整第一部件和第二部件的相对角度关系时,能够将被折弯的定位齿折回原位,并折弯另一定位齿。

7.一种斜盘式变排量柱塞泵,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的斜盘式变排量柱塞泵,其特征在于,所述壳体的外表面上开设有允许折弯的定位齿进入的卡槽;

9.根据权利要求7或8所述的斜盘式变排量柱塞泵,其特征在于,所述伺服油缸包括:

10.根据权利要求9所述的斜盘式变排量柱塞泵,其特征在于,所述凸台的高度大于或等于所述定位垫片的厚度。

11.一种斜盘式变排量柱塞马达,其特征在于,包括:

12.根据权利要求11所述的斜盘式变排量柱塞马达,其特征在于,所述壳体的外表面上开设有允许折弯的定位齿进入的卡槽;

13.根据权利要求11或12所述的斜盘式变排量柱塞马达,其特征在于,所述伺服油缸包括:

14.根据权利要求13所述的斜盘式变排量柱塞马达,其特征在于,所述凸台的高度大于或等于所述定位垫片的厚度。

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【技术特征摘要】

1.一种定位垫片,其特征在于,用于实现第一部件和第二部件之间的周向定位,包括:

2.根据权利要求1所述的定位垫片,其特征在于,所述定位齿在所述垫片本体的圆周方向上布满所述外周边缘。

3.根据权利要求1所述的定位垫片,其特征在于,所述定位齿的设置数量为a,且15≤a≤45。

4.根据权利要求1所述定位垫片,其特征在于,所述定位齿与所述垫片本体为一体结构,所述定位齿的折弯部为与所述垫片本体连接的部位。

5.根据权利要求1所述定位垫片,其特征在于,所述垫片本体设置有能够与所述第一部件上的凸台卡止的多边形孔。

6.根据权利要求1所述的定位垫片,其特征在于,所述定位垫片由金属制成,并设置成在需要调整第一部件和第二部件的相对角度关系时,能够将被折弯的定位齿折回原位,并折弯另一定位齿。

7.一种斜盘式变排...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇庆武卡斯滕·费宾
申请(专利权)人:丹佛斯动力系统浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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