塑料壳自动打标机制造技术

技术编号:43452450 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-27 12:54
本发明专利技术公开了一种塑料壳自动打标机,包括机架、塑料壳供料振动盘、过料轨道、一次方向筛选机构、打标机、除尘机构、二次方向筛选机构、检测剔除机构和出料轨道,所述塑料壳供料振动盘设于机架一侧,所述过料轨道架设在机架上且进料端与塑料壳供料振动盘的排料轨道对接、出料端与出料轨道对接,所述一次方向筛选机构、打标机、除尘机构、二次方向筛选机构、检测剔除机构分别分布设置在过料轨道上且两两相邻间隔开,所述除尘机构的吸尘口插入打标机内;自动进料并筛选方向、打标除尘、NG检测剔除,全部自动完成无需人工手动操作,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,无粉尘安全隐患小,不易放反良品率高,有效满足大批量生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械领域,特别涉及一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小的塑料壳自动打标机


技术介绍

1、塑料壳在生产完成后需要打上标记,就需要通过打标机来进行,就目前来说,塑料壳打标都是半自动的,人工把产品取出放到打标机上打标,打标完成后再取下换上新的产品,这种人工手动取放半自动的方式可以满足一定的生产要求,但是也存在较大缺陷,需要人工配合,生产操作效率低,劳动强度大,人工成本高,打标时易产生粉尘,安全隐患大,塑料壳一端开口一端封闭,人工在取放时易放反,良品率低,无法有效满足大批量生产需求。

2、本专利技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、生产效率高、劳动强度小、人工成本低、无粉尘安全隐患小、不易放反良品率高、有效满足大批量生产需求的塑料壳自动打标机。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术需要人工配合、生产操作效率低、劳动强度大、人工成本高、打标时易产生粉尘、安全隐患大、人工在取放时易放反、良品率低、无法有效满足大批量生产需求等问题,本专利技术采用如下技术方案:

...

【技术保护点】

1.一种塑料壳自动打标机,其特征在于:包括机架(1)、塑料壳供料振动盘(2)、过料轨道(3)、一次方向筛选机构(4)、打标机(5)、除尘机构(6)、二次方向筛选机构(7)、检测剔除机构(8)和出料轨道(9),所述塑料壳供料振动盘(2)设于机架(1)一侧,所述过料轨道(3)架设在机架(1)上且进料端与塑料壳供料振动盘(2)的排料轨道对接、出料端与出料轨道(9)对接,所述一次方向筛选机构(4)、打标机(5)、除尘机构(6)、二次方向筛选机构(7)、检测剔除机构(8)分别分布设置在过料轨道(3)上且两两相邻间隔开,所述除尘机构(6)的吸尘口插入打标机(5)内。

2.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种塑料壳自动打标机,其特征在于:包括机架(1)、塑料壳供料振动盘(2)、过料轨道(3)、一次方向筛选机构(4)、打标机(5)、除尘机构(6)、二次方向筛选机构(7)、检测剔除机构(8)和出料轨道(9),所述塑料壳供料振动盘(2)设于机架(1)一侧,所述过料轨道(3)架设在机架(1)上且进料端与塑料壳供料振动盘(2)的排料轨道对接、出料端与出料轨道(9)对接,所述一次方向筛选机构(4)、打标机(5)、除尘机构(6)、二次方向筛选机构(7)、检测剔除机构(8)分别分布设置在过料轨道(3)上且两两相邻间隔开,所述除尘机构(6)的吸尘口插入打标机(5)内。

2.根据权利要求1所述的塑料壳自动打标机,其特征在于:所述一次方形筛选机构(4)与二次方向筛选机构(7)完全一样且包括方向识别电机(41)、方向识别齿轮(42)和方向识别下料气缸(43),所述方向识别电机(41)设于过料轨道(3)下方,所述方向识别齿轮(42)传动连接在方向识别电机(41)的输出轴上且位于过料轨道(3)一侧,所述方向识别下料气缸(43)设于过料轨道(3)另一侧且气杆正对着过料轨道(3)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶永川林伟强丁建文
申请(专利权)人:厦门国特自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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