一种用于丝印系统的可转动双治具机构技术方案

本技术公开了一种用于丝印系统的可转动双治具机构，涉及丝印技术领域。其包括转台，所述转台上固定安装有电机B，所述转台上侧转动设置有安装座，所述电机B运转使所述安装座往复转动，所述安装座上贯穿设置有转轴，所述转轴两端均固定安装有治具。通过设置双向治具，并配合转台，可实现180°往复转动，再配合拆分机构和机械臂总成，从而满足不间断地自动进料以及下料，不仅降低了操作人员的劳动强度，降低了生产成本，还极大地提高了生产效率；通过设置定向机构，对每个锥桶的起印位置进行定位，实现自动多色套印，避免多色套印时出现丝印图案或文字移位的问题，自动定位减少了人为因素导致的误差，从而提高了产品质量的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝印，尤其涉及一种用于丝印系统的可转动双治具机构。

技术介绍

1、丝印是可以对施印物表面进行图案处理的印刷工艺，由于其对施印物的适应性广而被称为万能印刷工艺，其中的曲面丝印机是用于对施印物的曲面进行印刷的设备，例如对锥桶的外表面进行文字或图案的印刷。

2、随着科技的不断进步，曲面丝印技术在产品个性化定制、装饰及标识领域中的应用越来越广泛，然而，传统的曲面丝印机在自动化程度以及生产效率、生产成本等方面仍存在一定的局限性，无法满足市场对于高品质、高效率丝印工艺的需求。

3、现有曲面丝印机在丝印时，锥桶放置在托底盘与托口盘之间，且通过四个滚轮径向定位，为使其定位稳定，四个滚轮一般调整放置在锥桶径向圆弧的至少四分之一处或再往上的位置，由于上方有网版遮挡，放桶时将锥桶用手沿轴向水平拿稳后，从托底盘与托口盘之间的四个滚轮的斜上方往斜下方方向塞进卡桶位，还不能刺划到网版的丝网面，所以该操作只能由人工进行手动操作，无法实现自动化，因此目前的曲面丝印机都是由人工将锥桶放入卡桶位进行丝印，丝印完成后，由人工将锥桶从托底盘与托口盘之间的四个滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于丝印系统的可转动双治具机构，其特征在于：包括转台(57)，所述转台(57)上固定安装有电机B(58)，所述转台(57)上侧转动设置有安装座(51)，所述电机B(58)运转使所述安装座(51)往复转动，所述安装座(51)上成中心对称地设置有2个治具(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝印系统的可转动双治具机构，其特征在于：所述安装座(51)上贯穿设置有转轴(54)，2个所述治具(52)分别固定安装在所述转轴(54)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于丝印系统的可转动双治具机构，其特征在于：所述安装座(51)转动角度为180°。

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【技术特征摘要】

1.一种用于丝印系统的可转动双治具机构，其特征在于：包括转台(57)，所述转台(57)上固定安装有电机b(58)，所述转台(57)上侧转动设置有安装座(51)，所述电机b(58)运转使所述安装座(51)往复转动，所述安装座(51)上成中心对称地设置有2个治具(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝印系统的可转动双治具机构，其特征在于：所述安装座(51)上贯穿设置有转轴(54)，2个所述治具(52)分别固定安装在所述转轴(54)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于丝印系统的可转动双治具机构，其特征在于：所述安装座(51)转动角度为180°。

4.根据权利要求2所述的一种用于丝印系统的可转动双治具机构，其特征在于：所述转轴(54)上还固定设置有带轮(55)，所述安装座(51)上还固定安装有电机a(53)，所述电机a(53)的输出轴上安装有主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海天，
申请(专利权)人：兰州海西塑料模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：