一种复合材料机翼成型模具及设计方法技术

技术编号:43448839 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-27 12:51
本发明专利技术涉及模具设计和制造技术领域,具体公开了一种复合材料机翼成型模具及设计方法,包括:上模具,所述上模具的中部开设有用于机翼本体成型的成型凹槽,下模具,所述下模具的中部同样开设有与所述上模具相匹配的成型凹槽和定位销孔,小翼模具,所述小翼模具为两个,分别对称设置于所述上模具、下模具的两侧,所述小翼模具用于成型机翼本体的左翼梢小翼和右翼梢小翼的外表面;本发明专利技术的模具采用了等厚度设计的方式,在降低模具重量的同时,也较大程度减少了加热固化、降温至室温过程中由于热应力不均衡而对机翼成型精度造成的不良影响,确保了机翼成型后的强度和精度,模具组件的方案可实现机翼成型后的快速拆卸和脱模,确保机翼的表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具设计和制造,具体涉及一种复合材料机翼成型模具及设计方法


技术介绍

1、复合材料构件成型模具是制造复合材料构件的重要工具之一,其质量和性能直接影响到复合材料构件的形状、尺寸和外观。金属模具的加工精度较高,加工工艺性好,采用金属模具成型后的复合材料制品精度较高,表观状态良好,金属模具是最常见的模具形式。但对于细长、中空、封闭、变截面的复合材料结构件,金属模具由于脱模困难,结构设计复杂,其应用具有一定的局限性。

2、本专利技术针对一种具有特定尺寸和外形的复合材料机翼开展成型模具设计,机翼的展弦比大,制备要求为100%使用碳纤维预浸料,内部不允许有填充材料,且要求成型后的机翼有较低的重量、较高的承载能力与表面质量。考虑到上述较高的设计和生产要求,为更好地实现成型后的快速脱模,提高机翼成型质量,并降低模具重量以及加工制造成本,提出一种复合材料机翼成型模具及设计方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种复合材料机翼成型模具及设计方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

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【技术保护点】

1.一种复合材料机翼成型模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型模具,其特征在于:所述机翼本体(1)还包括中间的中央翼盒(15),所述中央翼盒(15)的上下表面均为平面。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型模具,其特征在于:所述上模具(2)、下模具(3)和小翼模具(4)的两侧均开设有机翼后缘槽(22),所述机翼后缘槽(22)上开设有圆角(25)。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型模具,其特征在于:所述上模具(2)和下模具(3)沿机翼成型凹槽(5)的前缘和后缘均匀布置M12螺栓孔(24),其中上模具(2...

【技术特征摘要】

1.一种复合材料机翼成型模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型模具,其特征在于:所述机翼本体(1)还包括中间的中央翼盒(15),所述中央翼盒(15)的上下表面均为平面。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型模具,其特征在于:所述上模具(2)、下模具(3)和小翼模具(4)的两侧均开设有机翼后缘槽(22),所述机翼后缘槽(22)上开设有圆角(25)。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型模具,其特征在于:所述上模具(2)和下模具(3)沿机翼成型凹槽(5)的前缘和后缘均匀布置m12螺栓孔(24),其中上模具(2)的m12螺栓孔(24)内不设计螺纹,下模具(3)的m12螺栓孔(24)内设有螺纹,m12螺栓孔(24)的直径大小按照m12标准螺栓件的最大直径设置。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型模具,其特征在于:所述上模具(2)和下模具(3)沿中央翼盒(15)的方向搭设有若干加强筋(21)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:巩江旭郑晓霞杨桥何博涵王飞李志强曹智远刘政东
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:

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