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螺旋板式换热器制造技术

技术编号:43438520 阅读:52 留言:0更新日期:2024-11-27 12:45
本技术涉及换热装置技术领域,提供一种螺旋板式换热器,包括:壳体和螺旋组件;壳体具有内腔室及进风口、出风口、制冷剂入口和制冷剂出口;螺旋组件卷设于内腔室内,并在内腔室内隔离出空气通道,螺旋组件包括相对设置的第一板体和第二板体,第一板体和第二板体之间形成制冷剂通道;进风口和出风口与空气通道连通,制冷剂入口和制冷剂出口与制冷剂通道连通;第一板体和第二板体均具有支撑台,第一板体的支撑台与第二板体的支撑台一一对应抵设。本技术增加了换热效率,提高了可操作压力,提升了传热的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热装置,尤其涉及一种螺旋板式换热器


技术介绍

1、螺旋板式换热器具有传热系数高、不易结垢、加工简单、结构紧凑、热损失小的特点。螺旋板式换热器由两片金属板卷制形成,板间焊接有定距柱支撑金属板和保证板间距。螺旋板式换热器内换热流体受螺旋运动离心力和定距柱扰动破坏边界层产生涡流的影响更容易形成湍流,且换热流体完全逆流对数平均温度差大,故螺旋板式换热器传热系数更高。由于螺旋板式换热器可设计流体流速更高,高速流体对流道内污垢有一定的冲刷作用,并且结垢会导致局部流道截面变小局部流体流速增加使污垢被冲刷带出流道,因此螺旋板式换热器不易结垢。螺旋板式换热器加工量小,换热器内没有不进行热交换的零部件,传热系数大,相同换热量下螺旋板式换热器体积更小、结构更加紧凑。

2、由于螺旋板式换热器的主要承压部件为金属板和密封件,板直径大厚度小,故螺旋板式换热器可操作压力较低。在高压运行时光滑金属板易被压瘪,这将导致传热和结构的不稳定,使螺旋板式换热器报废。螺旋板式换热器金属板间的定距柱需要焊接,耗费大量人力和时间。螺旋板式换热器中的换热器为了保证冷凝水的排出常本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺旋板式换热器,其特征在于,包括:壳体和螺旋组件;

2.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述支撑台为设置其所在板体上的凸出部,并且凸出部为圆台结构。

3.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述支撑台在其所在的板体上呈同圆心角间距排布。

4.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述支撑台在其所在的板体上呈三角形排布或菱形排布。

5.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述进风口与所述空气通道连通,所述进风口的横截面从所述进风口的入口端到出口端逐渐减小;

<p>6.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种螺旋板式换热器,其特征在于,包括:壳体和螺旋组件;

2.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述支撑台为设置其所在板体上的凸出部,并且凸出部为圆台结构。

3.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述支撑台在其所在的板体上呈同圆心角间距排布。

4.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述支撑台在其所在的板体上呈三角形排布或菱形排布。

5.根据权利要求1所述的螺旋板式换热器,其特征在于,所述进风口与所述空气通道连通,所述进风口的横...

【专利技术属性】
技术研发人员:张信荣白晶文齐春华
申请(专利权)人:北京大学
类型:新型
国别省市:

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