一种自洁净粉色车衣的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种自洁净粉色车衣的制备方法，属于车衣薄膜技术领域，包括以下步骤：S1、采用直流射频耦合溅射工艺在透明基底上制备类金刚石层；S2、采用中频反应溅射工艺在类金刚石层表面制备低折射率介质层；S3、采用中频反应溅射工艺在低折射率介质层表面制备高折射率介质层；S4、采用狭缝涂布工艺在高折射率介质层表面制备抗污防护层；S5、采用刮涂工艺在透明基底另一面制备粘合层，得到所述的自洁净粉色车衣，本发明专利技术优点：制得的粉色衣色彩饱和度高，不易褪色，使用寿命长；与现有生产设备无缝对接且易于大规模工业化应用，在车衣薄膜技术领域具备重要应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于车衣薄膜，具体地，涉及一种自洁净粉色车衣的制备方法。

技术介绍

1、结构色是通过一种有序的微纳结构对不同波长的光散射、衍射或干涉产生的各种颜色，和传统色素色相比，它具有色彩鲜艳、永不褪色且颜色可控等独特优点。

2、目前随着个人汽车普及率的越来越高，各种各样定制化的改色车衣也受到人们越来越多的关注。传统的车衣改色通常使用柔性透明基材，在基材成型过程中加入有色颜料挤出流延形成有色基材，经过进一步的处理形成改色车衣。还有通过在车衣贴膜上设置改色层来实现色彩，专利cn 112940634a《一种tpu效果改色车衣及制备工艺》，采用涂覆工艺先将pu油墨体系构成的改色层涂覆在pet薄膜上，然后使用高温层压转移贴合至透明基材上。专利cn116333618a《一种改色车衣及制备方法》，该专利采用涂布工艺在透明基材表面涂布相应颜色的水性颜料，烘干形成改色层。上述改色车衣的改色方法均为化学色素着色，长时间暴露在太阳光下易发生颜色亮度低、耐久性差，容易褪色等缺点。另外，由于车衣本身不具有自清洁功能，污物容易渗透到车衣贴膜内部，导致车衣受损，缩短其使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自洁净粉色车衣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种自洁净粉色车衣的制备方法，其特征在于，步骤S1中溅射靶材为纯度99.999％石墨靶，溅射工艺气体为Ar，溅射电源为直流射频耦合电源，腔室的本底真空度≤3.5×10-4Pa，工作压强为0.3-1.2Pa，直流溅射功率为150-300W，射频溅射功率为50-150W，Ar流量为30sccm，溅射时间为120-240min，基底线速度为0.1mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种自洁净粉色车衣的制备方法，其特征在于，步骤S1中柔性透明基底为聚氨酯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜中...

【技术特征摘要】

1.一种自洁净粉色车衣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种自洁净粉色车衣的制备方法，其特征在于，步骤s1中溅射靶材为纯度99.999％石墨靶，溅射工艺气体为ar，溅射电源为直流射频耦合电源，腔室的本底真空度≤3.5×10-4pa，工作压强为0.3-1.2pa，直流溅射功率为150-300w，射频溅射功率为50-150w，ar流量为30sccm，溅射时间为120-240min，基底线速度为0.1mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种自洁净粉色车衣的制备方法，其特征在于，步骤s1中柔性透明基底为聚氨酯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种自洁净粉色车衣的制备方法，其特征在于，步骤s2中溅射靶材为纯度99.99％金属铝靶，溅射工艺气体为ar，反应工艺气体为n2和o2，溅射电源为中频电源，腔室的本底真空度≤3.0×10-4pa，工作压强为0.3-1.0pa，中频溅射功率为1000-5000w，ar流量为30sccm，o2流量为5sccm，n2流量为2sccm，溅射时间为30-60min，基底线速度为0.3mm/s。

5.根据权利要求1所述的一种自洁净...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，杨扬，姚婷婷，李刚，王天齐，金克武，彭塞奥，王金磊，王东，甘治平，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：