一种电机端盖组装设备及用于小型电机加工的组装方法技术

本发明专利技术属于电机组装设备技术领域，具体涉及一种电机端盖组装设备及用于小型电机加工的组装方法，包括机体；转盘，所述转盘转动安装于机体上，用于移动盖体；限位机构，用于对盖体进行限位，所述限位机构包括固定连接在转盘上的筒体，所述筒体的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端螺纹连接有限位架。本发明专利技术能够通过限位机构在对盖体插入安装轴承件的过程中，对盖体进行限位，在对盖体插入安装端子件的过程中，便于使得盖体的插入孔与端子件相对齐，在盖体从轴承安装机构移动至端子安装机构的过程中，减少盖体自身发生转动的情况，便于端子件插入安装在盖体的插入孔中，进而便于端盖的组装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机组装设备，具体涉及一种电机端盖组装设备及用于小型电机加工的组装方法。

技术介绍

1、小型电机如微型直流电机在加工组装的过程中，需要将电机端盖组装好后再与壳体进行压合组装。其中，电机端盖主要包括盖体、轴承件和端子件，盖体的内部开设有中心孔，用于插入安装轴承件，盖体的两侧均开设有插入孔，用于插入安装端子件，其中，端子件靠近轴承件的一端设有刷子。组装端盖时，先通过轴承安装机构带动轴承件下压插入盖体的中心孔中，再通过端子安装机构带动两个端子件插入盖体的两个插入孔中，从而实现端盖的组装。

2、现有的电机端盖组装设备在组装端盖时，在将盖体从轴承安装机构移动至端子安装机构的过程中，当盖体为圆形时自身容易发生转动，使得在对盖体插入安装端子件时，盖体的插入孔与端子件未对齐而出现偏移，导致端子件难以插入安装在盖体的插入孔中，偏移较大时甚至会使得端子件弯折受损，不便于端盖的组装。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种电机端盖组装设备及用于小型电机加工的组装方法，能够通过限位机构在对盖体插入安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机端盖组装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机端盖组装设备，其特征在于：所述限位机构（30）还包括连接板（36）和挡环（37），所述连接板（36）固定连接在筒体（31）的内壁上，所述升降杆（32）与连接板（36）沿竖直方向滑动配合，所述升降杆（32）与筒体（31）通过连接板（36）滑动连接，所述挡环（37）设置于限位架（33）的外部，所述挡环（37）固定连接在筒体（31）的内壁上，所述第一限位组件（34）与限位架（33）的底部固定连接，所述第二限位组件（35）与连接板（36）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的电机端盖组装设备，其...

【技术特征摘要】

1.一种电机端盖组装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机端盖组装设备，其特征在于：所述限位机构（30）还包括连接板（36）和挡环（37），所述连接板（36）固定连接在筒体（31）的内壁上，所述升降杆（32）与连接板（36）沿竖直方向滑动配合，所述升降杆（32）与筒体（31）通过连接板（36）滑动连接，所述挡环（37）设置于限位架（33）的外部，所述挡环（37）固定连接在筒体（31）的内壁上，所述第一限位组件（34）与限位架（33）的底部固定连接，所述第二限位组件（35）与连接板（36）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的电机端盖组装设备，其特征在于：所述限位架（33）的内部开设有内腔（331），所述升降杆（32）的上端位于内腔（331）的内部，所述内腔（331）的内壁设有内螺纹（332），所述升降杆（32）的上端外侧设有外螺纹（321），所述内螺纹（332）和外螺纹（321）螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的电机端盖组装设备，其特征在于：所述限位架（33）的两端均一体式设有插片（333），所述插片（333）与盖体的插入孔滑动配合，所述升降杆（32）上固定连接有挡板（322），所述挡板（322）与限位架（33）底部之间设有第一弹簧（38），所述第一弹簧（38）的下端与挡板（322）固定连接，所述第一弹簧（38）的上端与限位架（33）的底部相抵接。

5.根据权利要求4所述的电机端盖组装设备，其特征在于：所述第一限位组件（34）包括固定连接在限位架（33）底部的第一电动伸缩杆（341），所述第一电动伸缩杆（341）的输出端固定连接有第一限位柱（342），所述升降杆（32）的内部开设有第一限位孔（323），所述限位架（33）的内部开设有第二限位孔（334），所述第一限位孔（323）和第二限位孔（334）均与第一限位柱（342）滑动配合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吕锡成，吕傲宁，
申请(专利权)人：安徽金易智能机器有限公司，
类型：发明
国别省市：